[发明专利]一种冲击力测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及冲击性能测试领域，特别是一种冲击力测试装置。

背景技术

冲击机械广泛应用于基础建设或工程施工等领域，而冲击能的检测对于冲击机械的设计、生产及验收都有着很重要的意义。目前常用的冲击能检测方法主要有以下几种：

1、末速度法（末速度法虽然测得的冲击能较准确，但实现起来较困难）；

2、示功图法（示功图法无论是测量还是计算都很困难）；

3、机械测量法（机械测量法测得的冲击能不够准确，精度不高）；

4、氮气室压力测量法（氮气室压力测量法对于没有氮气室的冲击机械无法使用）；

5、应力波测量法（应力波测量法在钎杆上粘贴应变片难度较高，此外应变片的标定及提高标定精度都有一定难度）。

这些方法的测试系统比较复杂，一般只能在实验室中才能进行，成本很高，实施难度很大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种构造简单的一种冲击力测试装置，可应用于液压破碎锤等冲击机械的冲击力测试。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种冲击力测试装置，包括外接电源、显示装置和缸体，所述缸体内设置有有底无顶的容腔，所述容腔上端设置有橡胶皮碗；所述橡胶皮碗上设置有活塞；所述缸体的上端设置有上盖；所述容腔内设置有阻尼孔板，所述阻尼孔板将容腔从上到下分隔为容腔Ⅰ和容腔Ⅱ；所述缸体的侧壁上设置有传感器，所述缸体的侧壁上设置有传感器，所述传感器与外接电源电连接，感器与显示装置信号连接。

作为对本发明的一种冲击力测试装置的改进：所述缸体的内侧壁上设置有气泡；所述气泡通过油道与容腔Ⅱ相连通。

作为对本发明的一种冲击力测试装置的进一步改进：所述压力传感器的信号测量端与容腔Ⅰ相连通。

作为对本发明的一种冲击力测试装置的进一步改进：所述活塞的上端设置有限位板。

作为对本发明的一种冲击力测试装置的进一步改进：所述上盖的内侧壁上设置有凸台，所述活塞上设置有台阶，所述上盖的凸台卡住活塞的台阶。

作为对本发明的一种冲击力测试装置的进一步改进：所述限位板的直径大于上盖的内径。

作为对本发明的一种冲击力测试装置的进一步改进：所述气泡的位置始终高于容腔Ⅰ和容腔Ⅱ，这样可以防止气泡内的气体混入油液中而影响测试效果。

作为对本发明的一种冲击力测试装置的进一步改进：所述阻尼孔板上设置有至少一个阻尼孔，容腔Ⅰ和容腔Ⅱ通过阻尼孔相互连通。

作为对本发明的一种冲击力测试装置的进一步改进：所述容腔Ⅰ和容腔Ⅱ内充满油液，气泡内充满氮气或空气。

本发明的一种冲击力测试装置加入了阻尼（即是指阻尼孔板），更加符合实际工况，当装置受到冲击力时，通过阻尼孔的油液增多，可以消耗掉冲击后缸内油液波动的能量，减小压力波动，减小活塞振动的幅度和时间，使活塞重新达到稳定状态时间减少，振动次数减少，从而达到了提高测试的准确性和有效保护橡胶皮碗延长其使用寿命的目的。由于设置了限位板，有效保护橡胶皮碗，防止活塞受到冲击过大时产生的瞬时位移过大，进而损坏橡胶皮碗的现象。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本发明的一种冲击力测试装置的主要结构示意图；

图2是图1的一种冲击力测试装置的在使用时的结构示意图；

图3是本发明的一种冲击力测试装置另外一种主要结构示意图。

具体实施方式