[发明专利]取向性电磁钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种取向性电磁钢板，具有含有Si：1.0～5.0质量%和Mn：0.01～1.0质量%、且余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成，并且具有以镁橄榄石为主体的基底被膜和表层被膜，所述取向性电磁钢板的特征在于，在被膜剥离试验后的钢板侧剥离部观察到的基底被膜构成粒子印迹的平均粒径为0.6μm以下，二次再结晶粒子的C方向平均直径为8mm以下，孪晶试验后的孪晶产生率为2%以下。

2.如权利要求1所述的取向性电磁钢板，其特征在于，在所述成分组成的基础上，进一步含有选自Cu：0.01～0.2质量%、Ni：0.01～1.0质量%、Cr：0.01～0.5质量%、Sb：0.01～0.1质量%、Sn：0.01～0.5质量%、Mo：0.01～0.5质量%和Bi：0.001～0.1质量%中的1种或2种以上。

3.如权利要求1或2所述的取向性电磁钢板，其特征在于，在所述成分组成的基础上，进一步含有选自B：0.001～0.01质量%、Ge：0.001～0.1质量%、As：0.005～0.1质量%、P：0.005～0.1质量%、Te：0.005～0.1质量%、Nb：0.005～0.1质量%、Ti：0.005～0.1质量%和V：0.005～0.1质量%中的1种或2种以上。

4.一种取向性电磁钢板的制造方法，对钢坯进行热轧，根据需要进行热轧板退火，通过一次冷轧或隔着中间退火的两次以上的冷轧形成最终板厚，进行一次再结晶退火，涂布退火分离剂，实施最终退火，所述钢坯的成分组成为，含有C：0.001～0.10质量%、Si：1.0～5.0质量%、Mn：0.01～1.0质量%、选自S和Se中的一种或两种：合计0.01～0.05质量%、sol.Al：0.003～0.050质量%和N：0.001～0.020质量%，且余量由Fe和不可避免的杂质构成，所述制造方法的特征在于，

将所述一次再结晶退火在500～600℃间的升温速度S1控制为100℃/秒以上、在600～700℃间的升温速度S2控制为30℃/秒以上且0.6×S1以下，同时，作为所述退火分离剂的主成分，使用柠檬酸活性度分布的期待值μ（A）为3.5～3.8、活性度A为4.0以上的累积频率F为25～45%的MgO。

5.如权利要求4所述的取向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，以所述升温速度进行加热的一次再结晶退火后，另外进行脱碳退火。

6.如权利要求4或5所述的取向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述钢坯在所述成分组成的基础上进一步含有选自Cu：0.01～0.2质量%、Ni：0.01～1.0质量%、Cr：0.01～0.5质量%、Sb：0.01～0.1质量%、Sn：0.01～0.5质量%、Mo：0.01～0.5质量%和Bi：0.001～0.1质量%中的1种或2种以上。

7.如权利要求4～6中任一项所述的取向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，所述钢坯在所述成分组成的基础上进一步含有选自B：0.001～0.01质量%、Ge：0.001～0.1质量%、As：0.005～0.1质量%、P：0.005～0.1质量%、Te：0.005～0.1质量%、Nb：0.005～0.1质量%、Ti：0.005～0.1质量%和V：0.005～0.1质量%中的1种或2种以上。