[发明专利]喷涂用Mo粉末及采用它的Mo喷涂膜以及Mo喷涂膜部件

说明书

技术领域

本发明涉及喷涂用Mo粉末及采用它的Mo喷涂膜以及Mo喷涂膜部件.

背景技术

所谓喷涂，意指把加热·熔融的材料，在基材（被施工物）上喷涂，形成被膜的成膜方法。作为加热的热源，可以使用燃烧火焰或等离子体等。喷涂方式，有火焰喷涂、爆炸火焰喷涂、电镀式喷涂、高速火焰喷涂等，近年来，已开发出不把材料熔融，形成被膜的冷喷雾法。

喷涂，由于只要是能熔融的材料就可以应用，可以使用金属、陶瓷、水泥或塑料等各种材料。因此，其用途也是各种各样的，可以举出耐摩耗性膜、耐腐蚀性膜、耐热性膜等，在汽车部件、产业机械部件、成膜装置用部件等各种领域中应用。

因此，喷涂是把喷涂材料加工成粉末或线材（线状、棒状），供给加热源来进行。以火焰喷涂为例，把使用线状喷涂材料的方式称作熔线式火焰喷涂（wire flame spraying），把使用粉末状熔融材料的方式称作粉末式火焰喷涂（powder flame spraying）。熔线式火焰喷涂法，由于把线状喷涂材料连续供给燃烧焰，故具有供给量易控制成一定，易得到均匀的喷涂膜的优点。

但是，由于喷涂材料必需加工成线材，故碳钢、铝或锌等比较易加工的材料适合，但采用钼或钨等硬的高融点金属时，成为成本上升的重要原因。

因此，喷涂高融点金属时，多数采用粉末式火焰喷涂。作为喷涂 用粉末，例如，特开2004－300555号公报（专利文献1）公开的粉末。在专利文献1中，把平均粒径10μm以下的Mo粉末，采用造粒烧结法，制得5～75μm或45～250μm的喷涂用粉末。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:特开2004－300555号公报

发明内容

发明要解决的课题

由于采用造粒烧结法的粒径大，增加向喷涂喷嘴（燃烧焰）的供给量，可增加成膜量。但是，仅采用造粒烧结法得到的粒子，是长宽比达2～3左右的大粒子（二次粒子）。长宽比大的二次粒子，流动性差，供给喷涂喷嘴时，瞬间的喷涂用粉末的供给量发生不匀，产生难以得到厚度均匀膜的问题。

本发明是为了解决这样的问题而提出的，目的是提供可以得到均匀的喷涂膜的喷涂用Mo粉末及采用它的Mo膜、以及Mo膜部件。

用于解决课题的手段

按照本发明的喷涂用Mo粉末，其特征在于，其是在一次粒子的平均粒径为1μm以上、10μm以下，二次粒子的平均粒径为20μm以上、200μm以下的喷涂用Mo粉末中，具有长宽比1.0～1.5的二次粒子所含的比例为80质量%以上、100质量%以下。

另外，在本发明的方案中，单位面积1000μm×1000μm的SEM照片中，面积比（长径5μm以下的粒子的合计面积比/超过5μm的粒子的合计面积比）也可达0～10%。

另外，本发明的方案中，二次粒子的密度也可为5.0kg/cm³以下。

另外，本发明的方案中，Mo纯度也可为99.0%以上。

另外，本发明的方案中，上述喷涂用Mo粉末，也可以是Mo粉末与第二成分粉末的混合物。

另外，本发明的方案中，上述第二成分粉末也可以是碳化物成分 或Ni成分。

另外，本发明的方案中，上述第二成分粉末也可以含1～35质量%。

另外，本发明的方案中，上述喷涂用Mo粉末也可以实施脱脂处理或烧结处理。

另外，本发明的方案中，上述喷涂用Mo粉末的流动性也可为50sec/50g以下。

另外，本发明的方案中，二次粒子的断面也可具有Mo粉末及/或第二成分粉末相连结的结构。

本发明的又一方案中，提供采用上述喷涂用Mo粉末进行喷涂而形成的Mo喷涂膜。

另外，本发明的又一方案中，提供具有上述Mo喷涂膜的Mo喷涂膜部件。

另外，本发明的方案中，Mo喷涂膜部件为选自汽车用部件、航空器用部件、发电机用部件、X线管用部件、热电转换器、及金属模的至少1种。

另外，本发明的方案中，上述Mo喷涂膜的平均膜厚也可为5～500μm。

发明效果

按照本发明的喷涂用Mo粉末，由于长宽比处于1.0～1.5范围的二次粒子比例多，故向喷涂喷嘴的喷涂用粉末的供给量易恒定管理，能够得到均匀的高融点金属喷涂膜。另外，通过使用粘结一次粒子的二次粒子，能够防止成本上升。

附图说明

图1为表示按照本发明的喷涂用Mo粉末的一实施方案的图。