[实用新型]注胶胶嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶技术领域，具体而言，涉及一种注胶胶嘴。

背景技术

在太阳能电池生产过程中，利用胶体对太阳能电池组件进行组装和密封时，根据工艺要求，太阳能电池组件的正面（即钢化玻璃的表面）需要较少的胶，而太阳能电池的背面（即背板表面）需要较多的胶。

图1示出了现有技术的注胶胶嘴的结构示意图，包括胶嘴主体1和与胶嘴主体1相连的胶嘴头部2。图2示出了现有注胶胶嘴在太阳能电池组件边框6的槽口61内的注胶形状效果图，现有注胶方式形成截面为平面的胶层，胶涂布到边框6的槽口61内，胶体表面水平。该注胶方式中，太阳能电池组件组框后，组框机对胶体挤压不均匀，经常出现太阳能电池组件正面胶多，背面缺胶的现象。因此正面多余的胶需要人工铲去，背面缺胶的部位需要人工补全，这种注胶方式不仅劳动强度大，而且浪费胶。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种注胶胶嘴，可以形成截面为曲面的胶层，避免胶的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种注胶胶嘴，包括胶嘴主体和与胶嘴主体相连的胶嘴头部，胶嘴头部远离胶嘴主体的端面设置有注胶口，胶嘴头部的侧壁还设置有开口。

进一步地，开口沿胶嘴头部的侧壁延伸至注胶口。

进一步地，开口包括第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别设置于胶嘴头部的相对侧壁上。

进一步地，注胶口包括平行相对设置的两条直线边沿，第一开口和第二开口分别设置于胶嘴头部的与两条直线边沿对应的侧壁上。

进一步地，第一开口和第二开口沿所述直线边沿延伸的方向错位或相对布置。

进一步地，第一开口和第二开口的大小不同。

进一步地，注胶胶嘴用于为太阳能电池组件边框的槽口内注胶，开口远离注胶口的边缘距离注胶口的高度为槽口深度的三分之二以内。

进一步地，开口的形状为矩形或三角形或半圆形。

应用本实用新型的技术方案，由于胶嘴头部除端面的注胶口外，胶嘴头部的侧壁还设置有开口，因此可以将胶涂布于需形成截面为曲面的胶层的结构内，从而避免胶的浪费。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的注胶胶嘴的结构示意图；

图2示出了现有技术的注胶胶嘴的注胶形状效果图；

图3示出了根据本实用新型实施例的注胶胶嘴的主视结构示意图；

图4示出了图3的F向结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的注胶胶嘴用于密封太阳能电池组件时需涂胶的边框的主视结构示意图；

图6示出了图5的放大了的右视剖视结构示意图，其中示出了根据本实用新型实施例的注胶胶嘴在该边框的槽口内的注胶形状效果图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图3和图4所示，本实施例的注胶胶嘴包括胶嘴主体1和与胶嘴主体1相连的胶嘴头部2。胶嘴头部2远离胶嘴主体1的端面设置有注胶口21。胶嘴头部2的侧壁还设置有开口22。在本实施例中，注胶口21为由胶嘴头部2的侧壁端面围成的腰形孔，注胶口21包括平行相对设置的两条直线边沿。上述设置可方便胶嘴头部2进入待注胶的槽形结构进行注胶。

图5给出了用于密封太阳能电池组件的边框6的结构示意图，边框6上设置有槽口61。槽口61包括“A”面侧壁和“B”面侧壁。在本实施例中，注胶胶嘴用于为边框6的槽口61内注入硅胶，从而对太阳能电池组件进行密封和粘接。

如图3和图4所示，开口22沿胶嘴头部2的纵向延伸至注胶口21的直线边沿。在本实施例中，开口22形状为正方形。当然，在未给出的实施例中，开口22形状还可以设置成长方形或三角形或半圆形等其它形状。