[实用新型]一种无事故池的循环造浆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及长距离铁精矿管道输送工艺过程，尤其是涉及无事故池的中间泵站如何将“落地矿浆”循环再造入管道输送的系统装置，具体涉及一种无事故池循环造浆系统。

背景技术

“长距离铁精矿管道输送”是新兴、高新技术产业，是低碳、绿色经济的亮点。随着发展的需要原有泵站不能满足输送要求，就需要新增泵站来加大输送力度。

在原有的多级泵站衔接输送过程中，因工艺原因经常有一些不符合工艺要求和标准的浆头、浆尾等“落地矿浆”浆体需排放入事故池，或有的时候主泵入口管道内的矿浆压力过高，为避免损坏主泵，经常会将主泵入口管道内的矿浆排入事故池以释放压力，事故池内的矿浆在堆积一定量后部分通过循环系统打入主管道，部分通过工程机械、车辆等运至料场。而事故池占地面积大、建造成本高、系统复杂，故怎样将“落地矿浆”更加简易、高效、低成本投入的返回到主管道内输送至终端站，是一个急需解决的问题。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型设计了一种无事故池循环造浆系统，系统简单、成本低。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种无事故池循环造浆系统，包括搅拌槽（1）、工艺水池（2）、主泵（4）、底流泵（5）、渣浆泵（6）和各种管道以及阀门，工艺水池（2）提供循环造浆及清洗管道设备所需的高压冲洗水和反冲洗水，其特征在于：还包括地沟（3），地沟（3）容纳主泵管道排出的铁精矿落地矿浆，渣浆泵（6）抽取地沟（3）中的铁精矿积矿将其排入搅拌槽（1），底流泵（5）抽取搅拌槽（1）内的铁精矿积矿将其输送到主泵管道进入管道输送系统，采用地沟（3）和搅拌槽（1）代替事故池来容纳铁精矿落地矿浆以简化循环造浆系统及降低成本。

进一步，地沟（3）和主泵出口管道（19）之间设置有落地矿浆排出管道（12），地沟（3）和搅拌槽（1）之间设置有排浆管道（9），排浆管道（9）上设置有渣浆泵（6），搅拌槽（1）和主泵入口管（14）之间设置有出矿管道（7），出矿管道（7）上设置有底流泵（5）；

主管道内不合格的铁精矿矿浆通过落地矿浆排出管道（12）排入地沟（3）中沉淀合格后，由渣浆泵（6）抽取并通过排浆管道（9）排入搅拌槽（1）中，再打开出矿管道（7）上的出矿阀（8），开启底流泵（5）抽取搅拌槽（1）内的铁精矿矿浆通过出矿管道（7）输送到主泵入口管道（14）进入管道输送系统。

进一步，搅拌槽（1）与地沟（3）之间还设置有溢流管道（10），以便于搅拌槽（1）内多余的铁精矿矿浆通过溢流管道（10）进入地沟（3）。

进一步，搅拌槽（1）上部设置有液位计以监控搅拌槽（1）内铁精矿矿浆液位高低，液位计信号和PLC接通以控制溢流阀的开或关。

进一步，搅拌槽（1）下部还通过排污阀（18）和溢流管道（10）连接以供清洗搅拌槽（1）的反冲洗水排出到地沟（3）。

进一步，还包括反冲洗水供给管道和高压冲洗水供给管道；

反冲洗水供给管道包括清水管道（20），出矿管道（7）通过清水管道（20）和工艺水池（2）连接，出矿管道（7）出口和清水管道（20）的连接处设置有第一清洗阀（15），反冲洗水经清水管道（20）、第一清洗阀（15）、主泵入口管道（14）与出矿管道（7）连接处的第二阀（22）进入主泵入口管道（14）对主泵（4）及其附属的其他部件进行清洗；出矿管道（7）入口的底流泵（5）与出矿阀（8）之间和清水管道（20）的连接处设置有第三清洗阀（17），当出矿管道（7）被高浓度铁精矿矿浆堵塞时，关闭出矿阀（8）和第一清洗阀（15），反冲洗水经清水管道（20）、第三清洗阀（17）进入出矿管道（7）以疏通管道；

高压冲洗水供给管道包括高压水管（11），高压水管（11）设置在工艺水池（2）和地沟（3）之间，高压冲洗水对地沟（3）内的铁精矿矿浆起到高压冲洗搅拌的作用以便于渣浆泵（6）抽取铁精矿矿浆。

进一步，底流泵（5）出口与搅拌槽（1）之间还连接有旁通管道（21），旁通管道（21）上设置有第二清洗阀（16），反冲洗水依次经清水管道（20）、第三清洗阀（17）、底流泵（5）和旁通管道（21）进入搅拌槽（1）以清洗底流泵（5）或搅拌槽（1）。

进一步，循环造浆系统的高压冲洗水和反冲洗水的压力通过在清水管道（20）和高压水管（11）上安装清水泵或利用工艺水池（2）和管道设备之间的落差压力来产生。