[实用新型]一种剪线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于绕线机技术领域，涉及磁环绕线机的剪线装置，具体涉及一种绕线完成后将头线和尾线捋顺并整齐切断的剪线装置。

背景技术

磁环电感线圈是各种电子设备不可缺少的元器件。传统的生产方法是手工绕线，这种生产方法不仅工人感觉枯燥乏味，而且生产效率低、产品质量不稳定、企业人员成本增加，因此，设计出了全自动磁环绕线机。为了便于磁环电感线圈和其他元器件的连接，磁环绕线机在绕线完成后，都需要留有一定长度的余线(包括头线和尾线)，现有的全自动磁环绕线机上都只设有剪尾线的装置，这就使得线圈尾线的长短可以控制。但是由于绕线机没有设置剪头线机构，使得头线的长短不一，还需要另外的工人重新整理再剪一次，使头线和尾线的长度相同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种剪线装置，能够自动捋顺、整齐剪断余线，提高绕线机的自动化水平。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种剪线装置，包括安装底板；所述安装底板包括底板；其特征在于：所述剪线装置还包括安装在安装底板上的余线捋顺和剪断机构及磁环吸取和脱离机构；所述余线捋顺和剪断机构设置的磁环通道固定块固定在底板的下方；所述余线捋顺和剪断机构包括剪线刀；所述剪线刀固定在剪线气缸上；所述剪线气缸设置在剪线气缸基座上；所述余线捋顺和剪断机构设置的两个羊毛毡固定块卡接在磁环通道固定块上的滑槽内；所述羊毛毡固定块一端设置有羊毛毡，另一端设置有捋线气缸；所述捋线气缸设置在捋线气缸基座上；所述磁环吸取和脱离机构包括推杆；所述推杆一端与推杆固定块固定连接；另一端穿入铜套内。

上述剪线装置还包括动力传送机构；所述动力传送机构包括电机和两个同步带轮；所述电机安装在电机安装基座上；两个所述同步带轮中一个安装在电机上，另一个通过轴承安装在同步带轮安装基座的带轮轴上；两个所述同步带轮通过同步带连接。

所述推杆穿过脱离基座上的通孔。所述脱离基座两端设置在底板设置的两个U型槽a内；所述脱离基座中部设置在底板设置的U型槽b内；所述U型槽b位于两个U型槽a之间。

所述推杆穿过推杆固定块中间的光孔，并用螺母将两者紧固在一起；所述推杆固定块两端设置在导轨上；所述导轨两端设置在导轨左基座和导轨右基座上；所述导轨左基座两端设置在底板设置的两个U型槽c内；所述导轨右基座两端设置在底板设置的两个U型槽d内。

所述底板上设置有钢尺；所述钢尺位于U型槽a的外侧。

所述铜套穿过导轨左基座上的通孔和磁环通道固定块上设置的磁环通道；所述导轨左基座的通孔内侧设置有陶瓷猪尾圈。

所述铜套和推杆通过铜塞固定连接；所述铜套一端封闭；所述铜套内设置有弹簧和磁铁；所述磁铁设置在铜套的封闭端；所述弹簧位于推杆和铜套之间。

所述剪线刀位于导轨左基座的外侧。

所述动力传送机构还包括同步带固定块；所述同步带固定块通过螺栓与同步带-推杆连接块紧固连接在同步带上；所述同步带-推杆连接块与推杆固定块紧固连接。

本实用新型提供的剪线装置具有以下有益效果：

1、通过设置的捋线气缸和羊毛毡固定块将余线捋直；

2、通过设置的U型槽a、U型槽b和U型槽c，调节脱离基座和导轨左基座之间的距离可以实现对余线长度的调节；

3、通过设置的剪线刀将余线整齐剪断；

4、通过设置的钢尺可以测量余线的长度；

5、该剪线装置与绕线机的其他部件配合，可以大大提高绕线机的自动化水平。

附图说明

图1为剪线装置的立体图；

图2为剪线装置底部仰视图；

图3为具有剪线装置沿中心轴线截面的立体图；

图4为图3中局部A的放大示意图；

图5为图3中局部B的放大示意图；

图6为磁环通道固定块示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型提供的剪线装置，包括安装底板1，安装在安装底板1上的余线捋顺和剪断机构2、磁环吸取和脱离机构3及动力传送机构4；安装底板1包括底板11。