[实用新型]轨道式自动行走环氧沥青养护设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筑养路机械设备，尤其涉及一种在钢桥面环氧沥青施工的养护专用结构。

背景技术

环氧沥青混凝土在自然条件、气温在25℃左右进行养护，养护周期为45～60天，等环氧沥青完全固化强度满足要求才能开放交通，而根据实际城市开放交通的需要，靠自然养护不可能短时间达到开放交通的条件。根据现有的试验结果表明：环氧沥青混凝土在120℃条件下中，4h可以完全固化。为此在不同的温度条件下，养护不同时间后，测定试件的马歇尔稳定度和流值，来确定合理的养护温度及养护时间。如果在高温条件下进行养护，可以缩短养护时间，可以采取对新铺装的环氧沥青表面进行加热养护。

环氧沥青的固化是一种化学反应，因此固化过程和温度关系极大，在120°C时4h可以基本完成固化，如果温度降低，则固化时间相应延长。根据环氧沥青混凝土强度形成原理，最好能采用自动温控技术来缩短环氧沥青铺装工程养护周期，以实现提前达到通车条件。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种轨道式自动行走环氧沥青养护设备，该设备可以方便的拆卸、组装，可重复使用；并带有可移动的导轨装置，通过导热油炉对内部密闭导热油排管进行加热升温，可以保持在恒定的温度下持续进行养护；缩短了环氧沥青铺装工程养护周期。

为了解决上述技术问题，本实用新型轨道式自动行走环氧沥青养护设备予以实现的技术方案是：包括导热油炉、轨道、驱动装置、传动机构和多组加热单元；所述轨道由多组单轨按照两组平行布置拼接而成；所述加热单元包括由160×80mm方管焊接成的矩形框架和由1英寸内径的无缝钢管首尾相连焊接成的外形尺寸与所述矩形框架外形尺寸一致的蛇形盘管，所述蛇形盘管的上部依次铺设一层镀锌支撑铁板、一层保温岩棉和一层镀锌密封铁板；在矩形框架长度方向上的两侧均设有轨道槽轮，在矩形框架宽度方向上的两侧的中部设有吊环；所述导热油炉的底部设有一支撑框架，所述支撑框架上设有支撑板，在所述支撑框架长度方向上的两侧均设有主动轨道槽轮，与主动轨道槽轮同轴的设有被动链轮；所述驱动装置包括发电机、柴油箱和发动机，所述传动机构包括与发动机连接的减速机，所述减速机的输出轴上设有主动链轮，所述主动链轮与所述被动链轮之间设有传动链；所述发电机、柴油机、发动机和减速机均设在所述支撑板上；所有蛇形盘管的一端均连接至所述导热油炉的进口，所有蛇形盘管的另一端均连接至所述导热油炉的出口。

本实用新型轨道式自动行走环氧沥青养护设备，其中，所述支撑框架的尺寸与加热单元中矩形框架的尺寸一致。其中一个加热单元上也设有一套驱动装置和传动机构。所述支撑框架和与其相邻的加热单元之间、相邻两组加热单元之间均设有连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于环氧沥青的固化是一种化学反应，因此固化过程和温度关系极大，在120°C时4h可以基本完成固化，如果温度降低，则固化时间相应延长。本实用新型轨道式自动行走环氧沥青养护设备根据环氧沥青混凝土强度形成原理，利用导热油炉加热升温导热油，通过循环泵把加热升温后的导热油强制在密布导热油管的加热保温设备中循环，可以自动控温加热源，从而热量源源不断送向新铺筑的环氧沥青路面，使新铺筑的环氧沥青路面的强度快速提升到通车要求，并利用耐高温隔热棉进行封闭，从而大大缩短环氧沥青在自然养护下所需的通车时间，提高了环氧沥青工程的社会综合经济效益。

附图说明

图1中本实用新型轨道式自动行走环氧沥青养护设备的俯视图；

图2-1是本实用新型中加热单元的仰视图；

图2-2是图2-1中A-A所示位置的剖视图；

图3是本实用新型轨道槽轮36与轨道2的配合示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1所示，本实用新型一种轨道式自动行走环氧沥青养护设备，包括导热油炉1、轨道2、驱动装置、传动机构和多组加热单元3。所述轨道2由多组单轨按照两组平行布置拼接而成。