[实用新型]一种环保节能换热器翅片

说明书

技术领域

本发明涉及换热器领域，尤其涉及环保节能换热器翅片。

背景技术

早在l930年英国马尔斯顿·艾克歇尔瑟公司就用铜合金浸渍钎焊方法制成航空发动机散热用板翅式换热器。经过7O年的发展，目前板翅式换热器作为一种高效、紧凑、轻巧的的换热设备，已在石油化工、航空航天、电子、原子能、武器工业、冶金、动力工程和机械等领域得到广泛应用，并在利用热能、回收余热、节约原料、降低成本以及一些特殊用途上取得了显著的经济效益。近年来，板翅式换热器的设计理论、试验研究、制造工艺、开拓应用的研究方必未艾，特别是一些新技术的渗透，使其应用范围更加广泛，进入了一个新的发展时期。

翅片的形式很多：可以是表面变化翅片，如平直翅片、波纹翅片；也可以是表面间断翅片，如开缝翅片、百叶窗翅片等。

翅片管式换热器在动力、化工、石化、空调工程、制冷工程中应用广泛。如空调工程中使用的表面式空气冷却器、空气加热器、风机盘管、制冷工程中使用的冷风机蒸发器等属于典型的翅片管式换热器。

翅片管式换热器由单根或多根翅片管组成。翅片管由基管（圆管、扁平管、椭圆管）与翅片构成。翅片可分别加在每根管子上，也可以同时与数根管子相连。管内、外流体一般布置成叉流流动方式。翅片管分为整体翅片管、焊接翅片管、高频焊翅片管和机械连接。对于整体翅片，由铸造、机械加工或轧制而成，翅片与管子一体，如低压锅炉的省煤器就采用整体铸造的翅片管。该种翅片管无接触热阻、强度高、耐热震和机械振动，传热、机械及热膨胀性能均较好，但制造成本高，适用于低翅片管（翅化比小于5）。对于焊接翅片，用钎焊或惰性气体保护焊等工艺制造。不同材料的翅片与管焊接在一起，翅片管制造简易、具有较好的传热和机械性能，在工业上广为应用。焊缝中的残渣不利于传热，必须保证焊接质量。对于高频焊翅片，利用高频发生器产生的高频电感应，使管子表面与翅片接触处产生高温而部分熔化，再通过加压使翅片与管子连成一体。连接过程中无焊剂、无焊料、制造简单、性能优良，工业应用中最多的一种工艺。

通常在需要进行热交换的换热器表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热器的换热表面积，提高换热效率。具有此功能的金属片称之为翅片。

现有的翅片风阻较大，降低了换热器的换热效率。并且结构翅片安装不方便，由于板材厚度非常薄，所以容易弯曲变形，强度不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保节能换热器翅片，同样翅片高度的情况下，翅片的节距变小，换热效率高，便于安装，并且板材强度高，不易弯曲变形。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种环保节能换热器翅片，包括翅片骨架组与方孔，所述翅片骨架组的横截面呈“几”字形状，翅片骨架组包括水平骨架与竖直骨架；所述水平骨架包括上水平骨架与下水平骨架，上水平骨架与竖直骨架的顶端连接固定，下水平骨架与竖直骨架的底端连接固定；所述竖直骨架表面开有方孔。

进一步地，所述水平骨架与竖直骨架的厚度均为1mm。

进一步地，所述上水平骨架与下水平骨架之间的间距均为7.5mm。

进一步地，所述竖直骨架与竖直骨架之间的间距均为3.7mm。

进一步地，所述方孔为边长为6.8m的正方形方孔，方孔与方孔之间的间距为7.5mm。

本实用新型一种环保节能换热器翅片，具有结构紧凑、轻巧、高效、结构简单合理、容易组装生产、密封效果好的特点，同样翅片高度的情况下，翅片的节距变小，换热效率高，便于安装，并且板材强度高，不易弯曲变形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种环保节能换热器翅片的结构示意图；

图2是本实用新型一种环保节能换热器翅片的横截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。