[实用新型]一种塔式起重机吊重检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塔机自动化检测设备技术领域，涉及一种塔式起重机吊重检测装置。

背景技术

塔式起重机（亦称塔机）是建设房屋和桥梁的主要运输作业工具，由于工作重心高、起重载荷大、运行速度快，工作过程中频繁启动、制动，塔机的安全一直是一个重要问题。分析塔机事故，超载是导致倒塔、断臂等事故的主要原因。为了避免此类事故的发生，近年来，随着电子技术的发展，出现了基于电子式的塔机安全监控系统，这类系统最大特点是：同时具有显示、记录、控制等功能，系统能实时显示塔机当前工作状态，如吊重、小车幅度、高度等信息，便于塔机司机根据当前情况进行危险状态的判断，及时进行控制，同时，系统的记录功能对于故障的追溯具有重要的意义。

吊重实时检测是电子式塔机安全装置中最重要的功能，要求准确，同时，考虑塔机的使用工况，还要安装稳定、使用可靠。

现有的塔机吊重传感器的安装方法很多，其中的一种吊重检测方法是，将电容式位移传感器安装在起重设备现有的力矩限制器两块钢板间，通过测量弹性钢板变形，从而获得塔机吊重值。这种方式，通过塔机力矩变形间接获得力，塔机的机械状况变化会影响测量精度。

还有一种吊重检测方法是，采用一个吊重传感器以及两个支架，安装在塔臂顶端，传感器通过两个支架分别于吊臂以及钢绳相连，直接测量钢缆拉力而获得吊重。这种测量方式，直接测量钢绳拉力，但安装位置在塔臂顶端，安装调试都不方便。

另外，还有一种常用的方式是，采用滑轮与销轴测力传感器的结合方式，通过滑轮压在钢缆上，测量钢缆拉力而获得吊重值。这种测量方式，测力销轴与滑轮刚性连接，测力销轴在各种冲击载荷作用下会影响使用寿命，影响测量精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种塔式起重机吊重检测装置，解决了现有技术中的塔机吊重传感器安装非常不方便，制作成本高、使用寿命短的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种塔式起重机吊重检测装置，包括测力环、S型压力传感器和伸缩机构，其中的测力环外圆有沿直径对称的两个接耳，测力环的内腔中设置有S型压力传感器，S型压力传感器的一端受压端面通过一组伸缩机构与测力环的内圆表面顶紧接触连接，S型压力传感器的另一端受压端面通过一组螺栓和配套的螺母与测力环的内圆表面顶紧接触连接。

本实用新型的有益效果是，将S型压力传感器直接安装在测力环中，直接测量钢绳拉力，测量精度高；同时，安装方便，制作成本低，简单可靠。

附图说明

图1是本实用新型装置在塔机上的安装位置示意图；

图2是本实用新型装置装配前的结构示意图；

图3是本实用新型装置装配后的结构示意图；

图4是本实用新型装置中的可伸缩连接件装配结构示意图；

图5是本实用新型装置中的可伸缩连接件拆分结构示意图。

图中，1.测力环，2.橡胶垫片，3.螺母，4.螺栓，5.S型压力传感器，6.伸缩机构，7.顶套，8.圆环垫片，9.螺钉，10.伸缩螺栓，11.固定螺母。

具体实施方式

本实用新型的塔式起重机吊重检测装置，其吊重传感器采用的是一种S型压力传感器，利用电阻应变电桥将传感器变形转化为电信号，安装在塔机上的测力环1在钢丝绳作用下发生变形挤压S型压力传感器5，然后由S型压力传感器5将变形转化为电压信号输出，该传感器5的变形正比于钢绳拉力，通过标定能够测出钢绳拉力与传感器输出信号的关系，从而实现测量。

参照图1，是本实用新型的吊重检测装置安装在塔机上的位置示意图，吊重检测装置安装在塔机吊臂与主支架的结合处，相比现有的测力装置，在图1所示的位置进行检测或安装，都很方便，降低了安装的风险。

参照图2、图3，本实用新型的吊重检测装置的结构是，包括测力环1、橡胶垫片2、S型压力传感器5和伸缩机构6，其中的测力环1外圆设置有沿直径对称的两个接耳，测力环1的内腔中设置有S型压力传感器5，S型压力传感器5的一端受压端面通过一组伸缩机构6与测力环1的内圆表面顶紧接触连接，S型压力传感器5的另一端受压端面通过一组螺栓4和配套的（六角的）螺母3与测力环1的内圆表面顶紧接触连接，S型压力传感器5的上、下表面分别覆盖一层橡胶垫片2。

S型压力传感器5两个受压端面的垂直方向，与测力环1两个接耳所在的直径方向垂直。

S型压力传感器5用于信号转换，螺栓4、螺母3用于安装、调试，橡胶垫片2用于固定连接时的稳定可靠，伸缩机构6用于传感器与测力环之间的接触连接。