[实用新型]提升机自锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及提升装置技术领域，是一种提升机自锁装置。

背景技术

现有的提升机大多都没有安装自动的自锁装置，当提升机到指定位置时，操作人员在提升机的料斗下方放置一根钢管，作为防坠落自锁装置，而该过程则需要操作人员手动操作，不仅费时费力，效果不佳，而操作人员一旦疏忽，则无安全防护设施，对提升机的操作则很危险，存在较大的安全隐患。而安装有自锁装置的提升机，由于其自锁装置结构复杂，包括刹车装置、滑轮组等等，虽然提供了其安全性，但生产过程复杂，生产成本高。

发明内容

本实用新型提供了一种提升机自锁装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决人力操作费时费力，安全隐患大，自动操作加工过程复杂，生产成本高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种提升机自锁装置，包括料斗、活动导杆、导杆限位框、拉伸弹簧、导向杆和自锁支架，在料斗的中部前方和后方通过支架分别固定有导向杆，料斗的底部左右对称固定有导杆限位框，两个活动导杆分别套装在对应的导杆限位框内且可在导杆限位框内左右滑动，活动导杆的外端均位于料斗的底部外侧，两个活动导杆之间连接有拉伸弹簧，导向杆上固定有不少于一组的自锁支架，每组自锁支架包括两个沿导向杆左右对称的自锁支架，自锁支架包括横向的上支架、倾斜的下支架、固定支架、上连杆和滑杆，上支架和下支架的外端固定在一起，上支架的内端和下支架的内端分别自上而下固定在导向杆上，上支架的中部固定有固定支架，固定支架的上部与上连杆的中部固定在一起，上连杆的内端固定在导向杆上，上连杆的外端铰接有滑杆，左右两侧的滑杆的下部底侧分别位于上支架的外侧，位于料斗的底部外侧的活动导杆与下支架的外侧相抵。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述下支架可呈折线形。

上述上支架的上部固定有和上支架外端平齐的加强杆，加强杆的内端与固定支架固定在一起。

根据需求，导向杆上固定有三组自锁支架。

上述料斗的前后侧下部可分别固定有固定装置，固定装置内铰接有能够沿导向杆上下运动的导向滑轮。

上述固定装置可包括沿导向杆左右对称的弯板固定块和螺栓，弯板固定块包括横板和竖板，横板的内部外侧固定有竖板，横板上有不少于一个的通孔，料斗在对应通孔的位置上有与通孔数量相同的螺纹孔，料斗和横板通过螺栓固定在一起，料斗的前后侧的两个对称的竖板中间分别铰接有导向滑轮。

上述导杆限位框可包括前限位框和后限位框，前限位框和后限位框的位置相互对应。

上述对应导杆限位框外侧位置的活动导杆上固定有导杆限位块。

本实用新型结构合理而紧凑，操作简单，降低生产成本且易改造，使用自锁方式在解放生产力的同时消除安全隐患，提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例提升过程的主视局部剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例停机自锁过程的主视局部剖视结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例下降过程中的主视局部剖视结构示意图。

附图4为附图3的仰视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为料斗，2为活动导杆，3为导向杆，4为拉伸弹簧，5为上支架，6为下支架，7为固定支架，8为上连杆，9为滑杆，10为加强杆，11为导向滑轮，12为螺栓，13为横板，14为竖板，15为前限位框，16为后限位框，17为导杆限位块。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：