[实用新型]一种用于窄长冲压件的凹模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压件加工设备，特别是一种用于窄长冲压件的凹模。

背景技术

如图1所示，某些零件由于需要，在其上设置有窄长空白部分，窄长空白部分如图2所示，该窄长空白部分中长度与宽度的比例在5倍以上。现有的凹模结构如图3所示，凹模包括模座，模座上设置有落料刃口、空格槽，落料刃口的形状与零件形状相同，空格槽为矩形。在凹模上，存在与落料刃口相接的窄长板，窄长板为凹模结构的一部分，其形状与零件窄长空白部分相配合。在零件加工的过程中，窄长板处于悬空状态，容易发生断裂，造成模具报废，模具的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对目前带有窄长空白部分的零件在加工过程中，窄长板处于悬空状态，容易发生断裂，造成模具报废，模具使用寿命较短的问题，提供一种用于窄长冲压件的凹模。本实用新型通过对凹模结构的优化改进，提高了其强度，本实用新型凹模的使用寿命较现有凹模提高10倍以上，有效延长了其使用寿命。本实用新型构思巧妙，生产成本低，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于窄长冲压件的凹模，包括模座，所述模座上设置有落料刃口、空格槽、窄长板，所述窄长板上设置有与窄长板形状相同的支撑板，所述支撑板分别与窄长板、模座相连。

所述支撑板与窄长板、模座之间采用固定连接。

所述支撑板与窄长板、模座采用一体成型。

所述支撑板、窄长板的高度之和与模座的高度相等。

所述空格槽为矩形。

所述空格槽的边角为倒圆角。

申请人在多年经验的基础上，对现有凹模的结构进行了分析和重新优化设计。本实用新型的凹模包括模座，模座上设置有落料刃口、空格槽、窄长板，窄长板上设置有支撑板，支撑板与窄长板形状相同，支撑板分别与窄长板、模座相连。窄长板为模座的一部分，与零件窄长空白部分相配合，其高度与落料刃口相同。支撑板与窄长板、模座之间采用固定连接，作为优选，支撑板与窄长板、模座采用一体成型，支撑板、窄长板的高度之和等于模座的高度。作为优选，空格槽为矩形，空格槽的边角为倒圆角。

本实用新型通过对凹模结构的重新设计，显著提高了凹模的强度，特别是窄长板的强度。与现有的凹模相比，本实用新型在窄长板上设置了支撑板，同时，支撑板、窄长板、模座之间采用固定连接，有效提高了支撑板的强度。零件加工时，窄长板处有支撑，避免了悬空状态的出现，有效解决了现有凹模容易发生断裂的问题，提高了凹模的强度，有效延长凹模的使用寿命10倍以上。

本实用新型构思巧妙，能够应用于各种带有窄长空白部分零件的凹模中，具有广泛的应用前景。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型构思巧妙，生产成本低，具有广阔的应用前景；

2、本实用新型能够显著提高凹模强度，有效解决了现有凹模容易发生断裂的问题，有效延长了凹模的使用寿命；

3、本实用新型中支撑板与窄长板、模座采用一体成型，凹模加工简单，制造成本低。

附图说明

图1是设置有窄长空白部分零件的结构示意图。

图2是图1的窄长空白部分的局部放大示意图。

图3是现有凹模的主视图。

图4是本实用新型的主视图。

图5是图4沿中线的剖视图。

图中标记：1为模座，2为落料刃口，3为空格槽，4为窄长板，5为支撑板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图4、5所示，本实用新型包括模座1，模座1上设置有落料刃口2、空格槽3、窄长板4。窄长板4上设置有与窄长板4形状相同的支撑板5，支撑板5与窄长板4、模座1采用一体成型，支撑板5、窄长板4的高度之和与模座1的高度相等。空格槽3为矩形，边角为倒圆角。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。