[实用新型]箱体自动调平夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种箱体自动调平夹具。

背景技术

现有的加工箱体定位面、定位孔及联接螺孔的夹具（如图6），包括夹具底座1、两个定位块6、6a，所述夹具底座上固定有用于夹箱体的夹持装置，所述两个定位块6、6a相对称固定在夹具底座1上，各个定位块上设置有两个垫台8，形成四个定位点，产生四点定位，四点定位会形成多面，不可靠，且四点定位要求产品基面平面度相当高，否则不能平整贴合，压紧将产生扭曲变形，影响加工精度。而作为定位面的壳体顶面，通过产品顶面平面度抽查，平面度≥0.2，不能可靠定位，产品压紧后，产生变形，造成加工的定位孔距离尺寸超差，影响加工质量。        

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种采用三点定位的箱体自动调平夹具，该夹具定位可靠，且消除产品压紧变形，保证加工的定位孔距离尺寸合格。

本实用新型的目的是这样实现的：一种箱体自动调平夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上固定有用于夹箱体的夹持装置，所述夹具底座的上端面分别固定一个定位块和一个调平器，所述定位块和调平器的位置对称，所述定位块上端面设有两个垫台，所述调平器包括支承座、浮动块，支承座固定在夹具底座上，所述支承座上端设有凹槽，所述浮动块上端为平面，下端为圆弧面，浮动块间隙配合在支承座的凹槽中，通过销轴与支承座连接，所述销轴位于浮动块的弧平分线上，使浮动块形成可活动状态，所述浮动块的上端高出凹槽上端面，所述浮动块上端面与定位块的垫台上端面位于同一平面。

所述定位块、调平器的支承座分别通过螺栓固定在夹具底座上。

所述夹持装置包括滑动块与支架，所述支架固定在夹具底座上，所述滑动块支撑于支架，通过螺栓与支架固定连接。

本实用新型的有益效果是：由于该箱体自动调平夹具的夹具底座的上端面分别固定一个定位块和一个调平器，所述调平器包括支承座、浮动块，支承座固定在夹具底座上，所述支承座上端设有凹槽，所述浮动块上端为平面，下端为圆弧面，浮动块间隙配合在支承座的凹槽中，通过销轴与支承座连接，所述销轴位于浮动块的弧平分线上，使浮动块形成可活动状态，实现自动调节作用。本实用新型采用调平器替换一个定位块来解决不可靠定位的问题，形成三点一面科学定位，使本实用新型定位可靠。箱体在装夹压紧时，通过浮动块实现自动调平，消除了产品压紧变形，使得定位孔距离尺寸合格。

附图说明

图1为本实用新型使用状态示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的调平器结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图3的B-B剖视图；

图6为现有夹具的结构示意图。

其中，1为夹具底座，2为夹持装置，3为箱体，4为滑动块，5为支架，6、6a为定位块，7为调平器，8为垫台，9为支承座，10为浮动块，11为凹槽，12为销轴。

具体实施方式

参见图1至图5，一种箱体自动调平夹具，包括夹具底座1，所述夹具底座1上固定有用于夹箱体3的夹持装置2，所述夹持装置2包括滑动块4与支架5，所述支架5固定在夹具底座1上，所述滑动块4支撑于支架5，通过螺栓与支架5固定连接。所述夹具底座1的上端面分别固定一个定位块6和一个调平器7，所述定位块6与调平器7通过螺栓固定在夹具底座1上。所述定位块6和调平器7的位置对称，所述定位块6上端面设有两个垫台8，所述调平器7包括支承座9、浮动块10，支承座9固定在夹具底座上，所述支承座9上端设有凹槽11，所述浮动块10上端为平面，下端为圆弧面，浮动块10间隙配合在支承座9的凹槽11中，通过销轴12与支承座9连接，凹槽11两侧面设有相对应的销孔，所述浮动块设有销孔，销轴12穿过凹槽11与浮动块10的销孔与支承座9连接，所述销轴12位于浮动块10的弧平分线上，使浮动块10形成可活动状态，实现自动调节作用。所述浮动块10的上端高出凹槽11上端面，所述浮动块10上端面与定位块的垫台8上端面位于同一平面。

本实用新型通过调平器的使用，不仅形成三点定位，且还能根据箱体顶面的平面度，进行自动调平，提高可靠性。将箱体顶面放置在调平器与定位块上，滑动滑动块，将箱体压紧，箱体顶面通过调平器浮动块的自动调平，形成三点一面的可靠定位，消除产品压紧变形，定位孔距离尺寸可达到100％合格。