[实用新型]钢管脚手架直角扣件有效
申请号: | 201220689080.2 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN202990401U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 姚学全 | 申请(专利权)人: | 通海惠丰铸造有限公司 |
主分类号: | E04G7/14 | 分类号: | E04G7/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 652700 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 脚手架 直角 扣件 | ||
技术领域
本实用新型属于建筑施工设施技术领域,涉及一种在建筑物脚手架上使用的钢管脚手架直角扣件。
背景技术
在建筑施工中,需要使用钢管搭脚手架进行施工,脚手架的钢管之间通常使用对接扣件、直角扣件和旋转扣件进行固定连接。钢管脚手架直角扣件由直角座、内盖、外盖、内铆钉、外铆钉、内T型螺栓和外T型螺栓组成,在直角座内侧和内盖的一端分别加工有内连接孔,内铆钉穿过内连接孔将内盖活动固定在直角座内侧,在直角座和内盖的另一端,安装有内T型螺栓,在直角座外侧和外盖的一端加工有外连接孔,外铆钉穿过外连接孔将外盖活动固定在直角座外侧,在直角座外侧和外盖的另一端安装有外T型螺栓。直角扣件中各部件均为一次浇铸成形的玛钢材料产品,其切削性能、耐蚀性能和耐热性能较好,低温韧脆性转变温度低。具有较高的强度和韧性、又有很高的减振性和较好的延伸率。
现有技术中,直角扣件中的直角座和盖板上的连接孔,均为玛钢材料浇铸成形后再用台钻钻出来的钻孔,在钻孔时,常用的方法是将零件固定在台钻上,进行单个的钻孔加工,这种加工方法,工件要进行单个加工,生产效率低,需要投入大量的台钻和操作人员,导致零件的生产成本增加。由于受操作人员人为因素影响,在工件上钻出的连接孔位置和同轴度很难做到统一,容易出现钻孔位置偏移,钻孔不在同一轴线上的质量问题,导致零件装配困难或零件在使用时炸裂的情况发生,其使用力学性能相对降低,易发生安全隐患。
发明内容
本实用新型针对现有钢管脚手架直角扣件中,组成扣件的零件上的连接孔为机械钻孔,容易导致零件出现钻孔位置偏移,钻孔不在同一轴线上的质量问题。提供一种钢管脚手架直角扣件,该直角扣件由直角座、内盖、外盖、内铆钉、外铆钉、内T型螺栓和外T型螺栓组成,在直角座内侧和内盖的一端分别加工有内连接孔,内铆钉穿过内连接孔将内盖活动固定在直角座内侧,在直角座和内盖的另一端,安装有内T型螺栓,在直角座外侧和外盖的一端加工有外连接孔,外铆钉穿过外连接孔将外盖活动固定在直角座外侧,在直角座外侧和外盖的另一端安装有外T型螺栓,直角座内侧和内盖上加工的内连接孔,以及直角座外侧和外盖上加工的外连接孔分别为翻砂浇铸孔,翻砂浇铸孔直径相同,在同一轴线上。
采用上述技术方案的优点有:1、钢管脚手架直角扣件中的盖板连接孔为一次性浇铸成型的翻砂孔,在翻砂过程中,连接孔的大小和同轴度较容易控制,能容易的做到连接孔的轴向一致、直径相同,所有工件标准统一;2、由于零件上的连接孔和零件一起一次浇铸成形,避免了人工再次打孔,减少了打孔设备和人员的投入,生产成本大大降低。
附图说明
图1为本实用新型直角扣件的结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1所示,钢管脚手架直角扣件,由直角座1、内盖3、外盖5、内铆钉2、外铆钉6、内T型螺栓4和外T型螺栓7组成,在直角座1内侧和内盖3的一端分别加工有内连接孔,内铆钉2穿过内连接孔将内盖活动固定在直角座1内侧,在直角座1和内盖3的另一端,安装有内T型螺栓4,在直角座1外侧和外盖5的一端加工有外连接孔,外铆钉6穿过外连接孔将外盖活动固定在直角座1外侧,在直角座1外侧和外盖5的另一端安装有外T型螺栓7,直角座1内侧和内盖3上加工的内连接孔,以及直角座1外侧和外盖5上加工的外连接孔分别为翻砂浇铸孔,翻砂浇铸孔直径相同,在同一轴线上。
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