[实用新型]一种具有升降拉杆的切片装置升降系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切片存放装置制造领域，尤其是一种新型切片装置升降系统。

背景技术

在存放切片时，一般每个切片进行编号然后按照一定的存放次序存放在一个装置中，而在使用时，尤其是在需要不方便取用的地方时，这时就需要借助于其它的辅助装置进行运送。因而如何实现方便对切片的存取是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有升降拉杆的切片装置升降系统，通过本实用新型能够保证稳定准确的定位，为切片的自动更换提供条件。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有升降拉杆的切片装置升降系统，其中，包括：

一竖直的升降装置；

一拉杆，所述拉杆可上下升降地设置在所述升降装置中；

一切片取出装置，所述切片取出装置具有切片出口；

一切片装载装置，所述切片装载装置与所述拉杆连接，所述切片装载装置可上下升降地与所述切片取出装置的切片出口匹配。

上述的一种具有升降拉杆的切片装置升降系统，其中，所述升降装置包括一竖直的支架，在所述支架上设置有滑动导轨，所述滑动导轨与一马达连接。 

上述的一种具有升降拉杆的切片装置升降系统，其中，所述拉杆包括连接部分和升降部分，所述连接部分与所述切片装载装置的顶部连接，所述升降部分与所述滑动导轨连接。

上述的一种具有升降拉杆的切片装置升降系统，其中，所述切片取出装置包括导轨结构，所述导轨结构位于所述切片出口的两侧；所述切片装载装置包括切片取出开口，所述切片取出开口与所述切片出口相对应。

上述的一种具有升降拉杆的切片装置升降系统，其中，所述切片取出装置为一箱式结构，所述切片取出装置至少下端开口，所述下端开口与所述切片装载装置相对。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

通过该升降系统的设置可以实现对切片装载装置的运送，并且通过设有轨道结构的切片取出装置的设置，可以保证切片装载装置始终沿着轨道结构运行直至准确送至切片取出装置的切片出口，能够有效地提高工作效率，减少人工支出负担。

附图说明

图1为本实用新型一种具有升降拉杆的切片装置升降系统的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1中所示，本实用新型的一种具有升降拉杆的切片装置升降系统，其中，包括一竖直设置的升降装置1；一拉杆2，该拉杆2可上下升降地设置在升降装置1中，使得拉杆2能够沿着升降装置1上下运动；一切片取出装置3，该切片取出装置3上设置有切片出口31；还包括一切片装载装置4，该切片装载装置4与拉杆2相连接，使得通过拉杆2能够带动切片装载装置4上下升降移动，并且与切片取出装置3的切片出口31相匹配。

在本实用新型的一个实施例中，升降装置1包括一竖直设置的支架11，在该支架11上设置有滑动导轨12，该滑动导轨12与一马达13连接。

在本实用新型的一个实施例中，拉杆2包括有一连接部分21和一升降部分22，该连接部分21与切片装载装置4的顶部连接，升降部分22与滑动导轨12相连接。当需要使用时，通过马达13对滑动导轨12的控制运转，将拉杆2升降部分22沿着滑动导轨12向上提升或下滑，从而实现对切片的取用或存放。

在本实用新型的一个实施例中，切片取出装置3包括轨道结构33，该轨道结构33形成在切片出口31的两侧；切片装载装置4包括切片取出开口（图中未标示），该切片取出开口与切片出口31相对应，从而使得切片能够通过切片取出开口和切片出口31处被取出。

在本实用新型的一个实施例中，切片取出装置3为一箱式结构，该切片取出装置3至少下端呈一开口32，下端开口32与切片装载装置4相对，通过该种结构的设置，该切片装载装置4可以直接沿着开口32进入该切片取出装置3中并沿着其向上提升直至所需要的切片位置处，使得切片取出开口与切片出口31相对，进而取出所需切片。

本实用新型的工作流程为：

一、把切片装载装置4挂到拉杆2的连接部分21上。二、控制马达13使拉杆2拉着切片装载装置4沿着支架11上升，切片装载装置4立即进入切片取出装置3的轨道结构32中。三、当所需的切片和切片出口31对齐后停止。四、等外置取片装置取出切片后并送回切片后，控制马达13使切片装载装置4移动到下一要处理的切片的位置。五、更换切片装载装置4时，马达13控制拉杆2降低到最低位置，切片装载装置4脱离切片取出装置3的轨道结构32，以此更换切片装载装置4。