[实用新型]带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼领域，具体为一种带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置。

背景技术

钢包是炼钢厂必备的承接钢水和冶炼反应的容器，钢包的加热和保温是提高钢水质量和产量的有效措施。有研究表明，在空包状态下包衬的散热速度和包衬表面温度与环境温度之间温差的四次方成正比，可见钢包通过其上部敞口快速向外界辐射散热。钢包增加保温盖后可以显著减少这种辐射散热，减少钢水温降，提高钢水质量；可以节省钢包在线烘烤时的燃气消耗；可以节约保温剂；可以减少钢包内冷钢，提高滑动水口开浇率及确保透气砖通畅，提高透气砖寿命，节能降耗的目的。目前，国内使用的钢包全过程加盖的钢包保温盖，如授权公告号为201625778U的中国实用新型专利于2010年11月10日公开的一种钢包全过程自动加脱盖装置，保温盖只在倒渣侧设置有挂钩，在钢包倒渣完毕需要吊至翻包机上进行翻转清理钢包，如果翻包机翻转方向和倒渣翻转方向相反，则保温盖需要借助专用装置临时取下，这就使得保温盖的使用受到限制；而如果钢包在上翻包机前或者在翻包机上增加专用加取盖装置，则导致设备复杂，且增加人工操作；钢包在翻包机时敞口散热严重，大大降低了钢包全程加盖保温效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、适应性强、节能减耗的钢包附属设备，本实用新型公开了一种带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置，包括双向挂钩钢包保温盖、钢包、双向钢包铰链座和插齿式加揭盖装置，双向挂钩钢包保温盖通过两侧的双向钢包铰链座设于钢包的敞口上，钢包底部的一侧设有钢包翻包带，插齿式加揭盖装置设于钢包的行进路线上，其特征是：

双向挂钩钢包保温盖包括倒渣挂钩、翻包挂钩、插齿支座、插齿销轴、包盖壳体、隔热层和耐火层，包盖壳体上设有两个倒渣挂钩、两个翻包挂钩和一个插齿支座，其中，两个倒渣挂钩设于包盖壳体的一侧且和钢包翻包带同侧布置，两个翻包挂钩设于包盖壳体的另一侧且和钢包翻包带异侧布置；插齿支座设于包盖壳体的中部，插齿支座内通过轴承套有插齿销轴；包盖壳体内衬有隔热层，包盖壳体表面包覆耐火层；双向钢包铰链座包括两个倒渣铰链支座、两个倒渣铰链座芯轴、两个翻包铰链支座和两个翻包铰链座芯轴，两个倒渣铰链支座固定在和钢包翻包带同侧的钢包敞口处，每个倒渣铰链支座内通过轴承各套一根倒渣铰链座芯轴；两个翻包铰链支座固定在和钢包翻包带异侧的钢包敞口处，每个翻包铰链支座内通过轴承各套一根翻包铰链座芯轴；插齿式加揭盖装置包括插齿、支撑框架、插齿升降电液推杆和提升吊杆，插齿呈“山”字型，插齿由一条中插齿和两条侧插齿同侧且平行地固定在连接杆上组成，连接杆内套有转轴，插齿的连接杆处为插齿后部，两条侧插齿位于中插齿两侧，插齿后部通过转轴和支撑框架连接，中插齿的前端通过提升吊杆和插齿升降电液推杆连接。

所述的带双向翻转保温盖的钢包加揭盖装置，其特征是：插齿中，中插齿的前端低于中插齿的后端，侧插齿的前端低于中插齿的前端，中插齿前端上表面和水平面的夹角不大于30°，侧插齿前端上表面和中插齿前端上表面的夹角不大于10°，中插齿前端上表面和水平面的夹角不小于侧插齿前端上表面和水平面的夹角。

本实用新型使用时：

需要揭盖时，使钢包带着双向挂钩钢包保温盖通过插齿式加揭盖装置的插齿，钢包上的倒渣铰链座芯轴向前运动时将力传递给双向挂钩钢包保温盖上的倒渣挂钩，双向挂钩钢包保温盖上的插齿销轴和插齿接触，双向挂钩钢包保温盖在插齿的导向作用下逐步脱离钢包，当插齿销轴越过中插齿的导向最高点后开始下滑，此过程造成双向挂钩钢包保温盖倒渣挂钩向上方翘起脱离翻包铰链座芯轴，实现揭盖动作。

需要加盖时，使钢包通过插齿，此时翻包挂钩的水平位置低于翻包铰链座芯轴，翻包铰链座芯轴向前运动时将力传递给翻包挂钩带动双向挂钩钢包保温盖向前运动，双向挂钩钢包保温盖在插齿的导向作用下先向上运动通过中插齿的导向最高点后下滑并最终扣在钢包上，实现加盖动作。

需要天车带盖倒渣时，使双向挂钩钢包保温盖上的倒渣挂钩钩住钢包翻包带同侧的倒渣铰链座芯轴。天车副钩钩住钢包翻包带上的吊耳提升，使得钢包绕吊耳旋转，由于倒渣挂钩和翻包挂钩两对边的间距大于倒渣铰链座芯轴和翻包铰链座芯轴的间距，当双向挂钩钢包保温盖翻转90°后，双向挂钩钢包保温盖和钢包的敞口自动脱离，钢包继续绕吊耳翻转，双向挂钩钢包保温盖则始终保持竖立状态。