[实用新型]中药材高压清洗生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其涉及中药材高压清洗生产线。

背景技术

目前，中药材加工企业使用的清洗设备多为小型滚筒式洗药机，设备使用效率低，速度慢，不能连续生产，每小时生产能力400kg左右，不能满足大规模生产的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效率的中药材高压清洗生产线。

为解决上述问题，本实用新型所述的中药材高压清洗生产线，其特征在于：该生产线包括预清洗机、高压清洗机和吹干装置；所述预清洗机的前上方设有上料传送带，其上方设有喷淋装置，其内设有储水池，该储水池的上方设有输送带；所述输送带后端与所述高压清洗机的前端相接；所述储水池一侧通过设有水泵Ⅰ的管道Ⅰ与所述喷淋装置相连；所述高压清洗机的后端通过所述吹干装置连有传送装置，该传送装置的末端连有传送拣选网带。

所述高压清洗机包括机架、水池和两个高压柱塞泵；所述机架的上方设有传送网带，其顶部中心设有三层过滤网，该三层过滤网下方设有所述水池；所述水池的底部一侧通过管道Ⅱ连有所述两个高压柱塞泵中的一个；所述两个高压柱塞泵中的另一个连有清水管；所述水池的底部另一侧通过设有水泵Ⅱ的管道Ⅲ与所述喷淋装置相连；所述传送网带上方设有两排带喷嘴的喷杆，该两排带喷嘴的喷杆与所述两个高压柱塞泵一一对应相连；所述传送网带侧面设有挡水板；所述传送网带的前端与所述输送带的后端相接。

所述吹干装置由风口均设有一个吹干风嘴的3台高压离心风机组成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型中设有预清洗机、高压清洗机、吹干装置和传送拣选网带，因此，能连续快速的完成对中药材的输送，有效提高了工作效率。

2、本实用新型高压清洗机中的水通过三层过滤网过滤后可循环往复使用，最后一个高压柱塞泵使用饮用水对药材做最后一次清洗，不但保证清洗质量，同时实现不间断向清洗系统的补水。

3、本实用新型速度快，药材在水中的清洗时间短，能有效减少药材中有效成份的损失，是党参，黄芪等中药材的理想清洗设备。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中高压清洗机的结构示意图。

图中：1—上料传送带   2—预清洗机   3—高压清洗机  31—机架    32—水池    33—传送网带      34—三层过滤网     35—高压柱塞泵  36—带喷嘴的喷杆      37—挡水板       4—吹干装置     5—传送装置  6—传送拣选网带。

具体实施方式

如图1所示，中药材高压清洗生产线，该生产线包括预清洗机2、高压清洗机3和吹干装置4。预清洗机2的前上方设有上料传送带1，其上方设有喷淋装置，其内设有储水池，该储水池的上方设有输送带；输送带后端与高压清洗机3的前端相接；储水池一侧通过设有水泵Ⅰ的管道Ⅰ与喷淋装置相连；高压清洗机3的后端通过吹干装置4连有传送装置5，该传送装置5的末端连有传送拣选网带6。

其中：高压清洗机3包括机架31、水池32和两个高压柱塞泵35（参见图2）。机架31的上方设有传送网带33，其顶部中心设有三层过滤网34，该三层过滤网34下方设有水池32；水池32的底部一侧通过管道Ⅱ连有两个高压柱塞泵35中的一个；两个高压柱塞泵35中的另一个连有清水管；水池32的底部另一侧通过设有水泵Ⅱ的管道Ⅲ与喷淋装置相连；传送网带33上方设有两排带喷嘴的喷杆36，该两排带喷嘴的喷杆36与两个高压柱塞泵35一一对应相连；传送网带33侧面设有挡水板37；传送网带33的前端与输送带的后端相接。

吹干装置4由风口均设有一个吹干风嘴的3台高压离心风机组成。

使用时，操作人员将中药材放在上料传送带1上，随上料传送带1进入预清洗机2中；在水中浸泡喷淋60秒完成第一次清洗。

第一次清洗过的药材进入高压清洗机3中，高压柱塞泵35将水加压到6~7MPa，从传送网带33上下两侧的喷嘴中喷出，完成第二次高压清洗，将药材枝杈，皱皮中的泥土清晰干净，此过程约70秒左右。

清洗干净的中药材进入吹干装置4，经过高压风幕（压力为500Pa），将药材表面的水份吹干，方便下道工序的拣选和烘干。吹干的药材进入传送拣选网带6，药材在这里被拣选整理装盘。