[实用新型]一种冷却器漏水在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压设备，特别涉及一种冷却器漏水在线检测装置。

背景技术

在液压系统中冷却器是必不可少的油温调控设备之一，冷却器能够有效降低管道中液压油的温度，使其温度控制在一个较为合理的范围，满足液压系统正常运转的要求。

在实际使用过程中，冷却器会因种种原因造成漏水，当冷却水进入液压油中后会造成液压系统故障，如：液压阀门卡死、液压泵损坏等故障。当然引起液压油进水的原因较多，为了确定液压油进水原因是否由冷却器引起，目前采用的方法是：将冷却器拆离设备系统，进行离线打压检漏处理，判断其是否漏水。由于离线检漏的方法所需时间较长，如果检漏期间介质的温度得不到有效控制的话，将会对设备的稳定运行造成较大的影响，因此该方法一般在设备检修或停用的时候采用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却器漏水在线检测装置，只需临时暂停冷却功能（一般检测时间控制在30分钟之内），即可实现在线检测冷却器漏水与否的功能，能及时发现冷却器漏水情况，避免大量冷却水进入油液中引起设备故障，同时也消除了拆卸冷却器所需的人力、物力的投入。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种冷却器漏水在线检测装置，包括，冷却器，其上设置进、出水管道及相应的进、出水阀、进、出油管路及相应的进、出油阀；进水管道上还依次设过滤器、流量调节阀；出水管道上还设有回水背压阀；其还包括，所述的冷却器底部设一排油阀；冷却器进水管道上进水阀之前设第一截止阀；增压缸，其低压端通过管道及第二截止阀连接于冷却器进水管道上进水阀与第一截止阀之间的管路，高压端通过管道及第三截止阀连接于冷却器进水管道上流量调节阀后的管路；所述的增压缸高压端管路还设溢流阀，所述的增压缸低压端还设有排水阀；压力表，设置于冷却器出水管道上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在液压系统上使用后，只需临时暂停冷却功能（一般检测时间控制在30分钟之内），即可实现在线检测冷却器漏水与否的功能，能及时发现冷却器漏水情况，避免大量冷却水进入油液中引起设备故障，同时也消除了拆卸冷却器所需的人力、物力的投入。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的冷却器漏水在线检测装置，包括，冷却器1，其上设置进水管道101、出水管道102及相应的进水阀2、出水阀3、进油管路103、出油管路104及相应的进油阀、出油阀；进水管道101上还依次设过滤器4、流量调节阀5；出水管道102上还设有回水背压阀6；其还包括，所述的冷却器1底部设一排油阀7；冷却器进水管道101上进水阀2之前设第一截止阀8；增压缸9，其低压端91通过管道及第二截止阀10连接于冷却器进水管道101上进水阀2与第一截止阀8之间的管路，高压端92通过管道及第三截止阀11连接于冷却器进水管道101上流量调节阀5后的管路；所述的增压缸9高压端92管路还设溢流阀12，所述的增压缸9低压端91还设有排水阀13；压力表14，设置于冷却器出水管道102上。

工作初始状态，第二截止阀10、第三截止阀11、排油阀7及排水阀13置于关闭状态。

进行冷却器漏水检查时，首先关闭冷却器1进油管路103、出油管路104的进、出油阀，打开冷却器1的排油阀7，关闭出水阀3，打开排水阀13后打开第三截止阀11，待增压缸活塞回到端部后，再关闭排水阀13，关闭进水阀2，打开第一截止阀8，利用增压缸9向冷却器1内打压，所需的压力通过溢流阀12调控，待达到所需的压力要求后，关闭第三截止阀11，最后进入保压状态（一般保压15分钟左右）。在保压期间如果压力没有明显的下降，即可表示冷却器1不存在漏水现象，否则需要更换冷却器。