[实用新型]卧辊磨压辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业固废粉磨设备中的卧辊磨，特别是其压辊。

背景技术

卧辊磨是一种利用料床粉碎原理将钢渣等固废资源进行破碎、粉磨的高效、节能设备，其工作原理是利用中等的挤压力，使物料一次喂入到设备内实现多次挤压粉磨，从而避免了在其他粉磨设备上存在的各种工艺问题。由于钢渣等固废资源的易磨性较差，因此，压辊的好坏直接影响着卧辊磨的性能，目前国际常用做法是对辊面进行耐磨堆焊处理，但该种处理方法存在如下缺点：

1、由于钢渣等固废资源易磨性较差，因此对于压辊的磨损非常严重，需要定期对压辊进行堆焊，影响磨机连续运行；

2、压辊表面采用耐磨堆焊，但由于基体和堆焊层之间的成分差异较大，因而耐磨合金堆焊层对热裂纹的倾向很大，常常是难以避免裂纹的产生，存在安全隐患； 

3、压辊表面多次堆焊容易导致基体化学成分发生变化，难以再次进行堆焊，需要更换压辊，成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有压辊所存在的不足，提供一种卧辊磨压辊，在不影响使用性能的情况下，增加了压辊的耐磨性，提高了磨机的运行效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案包括：压辊基体、压辊套、镶嵌体，压辊套安装于压辊基体外径，压辊基体与压辊套接触面有一定的斜度，压辊套上铰制有镶嵌孔，镶嵌体通过压入的方式镶嵌在压辊套上，压辊套表面与镶嵌体表面存在一定的高差，同时相邻镶嵌体之间存在一定间隙，镶嵌体轴向相邻两排错开排列。

所述压辊基体与压辊套接触面的斜度为15°～20°。

当磨机运行时，压辊挤压物料时，物料先将镶嵌体间的间隙填满，镶嵌体上表面最先接触物料，因此镶嵌体首先磨损，当镶嵌体上表面磨损到与压辊套表面齐平是，物料对压辊套外表面以及镶嵌体上表面通过时进行磨损。由于压辊套的耐磨性能没有镶嵌体好，因此镶嵌体上表面始终高出一部分。当镶嵌体磨损到一定程度后就需要更换压辊套，压辊套与压辊接触面为斜面，这就保证了压辊套的拆卸方便，无需更换压辊。

本实用新型的显著效果在于：有效的提高了压辊表面的耐磨性， 延长了压辊的使用寿命，避免了因耐磨层磨损需要经常堆焊以及多次堆焊后需要更换整个压辊的情况发生，且更换方便，节约了运行成本，提高了设备的运行效率。

附图说明

图1为压辊结构示意图；

图2为压辊套表面镶嵌示意图。

图中，1为压辊基体，2为压辊套，3为镶嵌体

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：

本具体实施例包括压辊基体1、压辊套2、镶嵌体3，压辊套2安装于压辊基体1外径，压辊基体1与压辊套2接触面有一定的斜度，斜度为15°。压辊套2上铰制有镶嵌孔，镶嵌体3通过压入的方式镶嵌在压辊套2上，压辊套2表面与镶嵌体3表面存在一定的高差，同时相邻镶嵌体3之间存在一定间隙，镶嵌体3轴向相邻两排错开排列；

当磨机运行时，压辊挤压物料时，物料先将镶嵌体3间的间隙填满，镶嵌体3上表面最先接触物料，因此镶嵌体3首先磨损，当镶嵌体3上表面磨损到与压辊套2表面齐平是，物料对压辊套2外表面以及镶嵌体3上表面通过时进行磨损。由于压辊套2的耐磨性能没有镶嵌体3好，因此镶嵌体3上表面始终高出一部分。当镶嵌体3磨损到一定程度后就需要更换压辊套2，压辊套2与压辊基体1接触面为斜面，这就保证了压辊套2的拆卸方便，无需更换压辊基体1。