[实用新型]核电站抗甩击重型钢结构有效
申请号: | 201220659037.1 | 申请日: | 2012-12-04 |
公开(公告)号: | CN202990481U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 张文林;麻向斌;杨永臣;丁健;张宏 | 申请(专利权)人: | 中国核工业华兴建设有限公司 |
主分类号: | E04H5/02 | 分类号: | E04H5/02 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 何朝旭 |
地址: | 210019 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 核电站 抗甩击 重型 钢结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种核电站抗甩击重型钢结构,属于核电站施工技术领域。
背景技术
核电站抗甩击钢结构是核电站电气连接厂房与常规岛厂房之间蒸汽管道的稳固保护装置,其作用就是防止管道受到内部流体冲击时管道在巨大能量驱动下产生甩击,进而破坏厂房和管道等,可有效地在管道外侧形成一道隔离保护层,以避免发生危害。该装置为由60mm、40mm厚的钢板焊接而成的箱体结构,其焊接量大,其中一单个构件焊缝,焊材的重量占构件自重的约4%,其主要的接头方式为全熔透形角焊缝,焊缝较为集中。并且,抗甩击装置的公差要求严格,三个蒸汽管道穿过的洞口处公差要求±2mm。此外,为了便于安装,还需控制底板及螺栓连接面的平直度,操作繁琐,易出现焊接变形现象。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种能够有效保证抗甩击钢结构制作精度,减小焊接变形的核电站抗甩击重型钢结构。
为了达到以上目的,本实用新型的一个技术方案是核电站抗甩击重型钢结构,其改进之处在于,包括相对称的两组件,所述组件由第一构件和第二构件固定连接组成,所述第一构件、第二构件包括一组相垂直的钢板,所述第一构件上与第二构件连接处设有管道洞口。
本实用新型进一步的完善是,所述第一构件通过螺栓与第二构件固定连接。
本实用新型再进一步的完善是,所述第一构件与第二构件连接处具有第一斜坡,所述第二构件与第一构件连接处具有第二斜坡,第一斜坡和第二斜坡形成V形凹槽。
本实用新型更进一步的完善是,所述第一构件包括底板,固定在底板上的一组水平隔板和一组竖向劲板;所述第二构件包括底板和固定在底板上的一组竖向劲板。
本实用新型更进一步的完善是,所述竖向劲板由相垂直的两组劲板组成。
本实用新型的优点在于:本实用新型的核电站抗甩击重型钢结构设计合理,采用对称组装方式,使得各构件之间得到了刚性固定,减小了焊接变形,从而避免了各组件分块组装时出现重复翻身现象,占用场地小,又减小了组装时对吊车的依赖,进而减少了工序和不必要的工作量,在缩短工期的同时,保证了质量,具有较高的使用和推广价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型中组件的俯视图。
图3为图2的A-A向剖视图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的核电站抗甩击重型钢结构,其结构如图1至图3所示,包括相对称的两组件,组件由第一构件1和第二构件2固定连接组成,第一构件1和第二构件2均包括一组相垂直的钢板,第一构件1上与第二构件2连接处设有管道洞口3,其中第一构件1通过螺栓4与第二构件2固定连接,在第一构件1上与第二构件2连接处具有第一斜坡,在第二构件2上与第一构件1连接处具有第二斜坡,第一斜坡和第二斜坡形成V形凹槽。第一构件1包括底板11,固定在底板11上的一组水平隔板12和一组竖向劲板13,第二构件2包括底板21和固定在底板21上的一组竖向劲板22,其中水平隔板12可分为上层水平隔板、中间水平隔板和下层水平隔板,而竖向劲板13、22由相垂直的两组劲板组成。
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