[实用新型]吊装机车部件用吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，尤其涉及一种吊装机车部件用吊具。

背景技术

机车组装过程中，有一些空气管路、电气线路（以下简称管线）在车下预组装完成后，需要整体吊装上车，目前机车主空气管路和线路都采用车下预组装，长达二十余米，这种预组装好的管线属于超长部件，超长部件的吊装，以往采用多个软带，分段套装，整体吊装的方法。但是现有技术操作套装步骤繁琐，起吊点少，不能保证吊装平稳，吊装过程中容易损伤吊装部件，严重的会导致管路泄露或者线路损坏，造成预组装好的管线返工。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作简便，能多点起吊，起吊过程平稳的吊装机车部件用吊具。

本实用新型采用的技术方案是吊装机车部件用吊具，吊环通过主吊绳与吊杆连接，可移动吊装组件套在吊杆上，可以沿着吊杆的轴向移动。

吊杆为圆钢管或者为槽钢管。吊杆上设有螺纹孔，用于固定主吊绳。

可移动吊装组件包括套环、三角钢板、吊钩、吊绳和固定销，套环与三角钢板焊接固定，吊钩通过吊绳与三角钢板连接，套环套在吊杆上，通过固定销固定位置。

吊杆和主吊绳完成吊装时的的承重工作。可移动吊装组件上面装有可移动吊钩和固定销，在吊装时先将吊绳挂在吊装管线路上，然后通过移动吊装组件在吊杆上的位置来调节平衡，最后将固定销旋紧固定在吊杆上，开始吊装，吊装完成后，解下吊绳即可进行下一个相同管线下一步的安装工作。

本实用新型的有益效果是本装置结构简单，易于加工，吊杆上面不同位置的螺纹孔，用于安装主吊绳，不同的安装位置不同的吊装重心，可以吊装多种重心的管线。

使用该吊具吊装管线时，可以使吊装有更好的稳定性。吊具可移动吊装组件高强度钢板焊接而成，靠上面的套环和固定销保证起吊的平衡，结构安全，使用方便。通过调节套环的位置，匹配吊装管线的几何外形和物理重心后，固定吊具上的可移动吊装组件，满足对不同型号的管线吊装，这样一种吊具可以完成多种超常管线的吊装工作，节省了吊具存放场地和吊具制作费用。

附图说明

图1为本实用新型的吊装机车部件用吊具主视图；

图2为本实用新型的吊装机车部件用吊具左视图。（去除吊环1和主吊绳2）图中标记为：1-吊环，2-主吊绳，3-吊杆，4-可移动吊装组件，5-套环，6-三角钢板，7-吊钩，8-吊绳，9-固定销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

吊装机车部件用吊具，吊环1通过主吊绳2与吊杆3连接，可移动吊装组件4套在吊杆3上，可以沿着吊杆3的轴向移动。

吊杆3为圆钢管或者为槽钢管。吊杆3上设有螺纹孔，用于固定主吊绳。可移动吊装组件4包括套环5、三角钢板6、吊钩7、吊绳8和固定销9，套环5与三角钢板6焊接固定，吊钩7通过吊绳8与三角钢板6连接，套环5套在吊杆3上，通过固定销9固定位置。

本吊具全部由钢结构组成，除可移动吊装组件4与三角钢板6为焊接一体件，其余均为机械加工件，且选材常见，易于加工。

吊装机车部件用吊具的使用方法:先进行预吊装，将吊车的吊钩钩在吊环1上，吊具水平起吊，然后分别将可移动吊装组件4上的可移动吊钩7挂在管线预组装排的吊装点上，沿吊杆3轴向调节每个可移动吊装组件4，直至整个吊具和被吊装管线水平吊起，完成预起吊。完成预吊装后，将吊装管线轻轻落下，将套环5通过固定销9固定在吊杆3上，开始吊装。吊装完成后，解下吊绳8即可进行管线下一步的安装工作。

使用该吊具吊装管线时，可以使吊装有更好的稳定性。吊具可移动吊装组件高强度钢板焊接而成，靠上面的套环和固定销保证起吊的平衡，结构安全，使用方便。通过调节套环的位置，匹配吊装管线的几何外形和物理重心后，固定吊具上的可移动吊装组件，满足对不同型号的管线吊装，这样的一种吊具可以完成多种超长管线的吊装工作，节省了吊具存放场地和吊具制作费用。

最后应说明的是：虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本技术领域的普通技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对这些具体实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。