[实用新型]防爆LED灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种照明设备，尤其涉及一种具有防爆功能的LED灯具。

背景技术

随着LED照明行业的不断发展，LED光源效率不断提高，封装功率亦不断增加，随之而来的散热问题也日益凸显：

1）现有的防爆灯具，运行中的温度达到100度以上，长时间工作处于工作状态的灯具，其安全性存在隐患，同时还增加了维护成本。

2）现有的LED灯具单纯依靠金属齿片散热，散热性能较差；且灯具体积大，份量重，在高温下运行会严重影响其使用寿命，尤其是在爆炸危险环境中使用，散热不良导致的LED灯具温度上升将带来爆炸的可能。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的LED灯具散热效果不佳的问题，提供了一种防爆LED灯具，使LED灯具在安全条件范围内运行、并解决了节能环保问题。

本实用新型的设计思路为，

防爆LED灯具，其包括光源腔、发光模块以及电源，所述发光模块封装在所述光源腔中，所述发光模块与电源相连接；

所述发光模块包括LED元件11和电路板12；所述LED元件11数量为一组，其均匀分布在所述电路板12上，所述电路板12与所述电源相连接；

所述灯具还包括石墨吸热板6-1和石墨散热片6-2；二者均设置在所述光源腔中，所述石墨吸热板6-1一端与所述电路板12相连接，另一端与所述石墨散热片6-2紧密固定，所述石墨散热片6-2一端与所述光源腔内壁相连接。

石墨吸热板6-1是石墨与半导体材料在3000以上的高温条件下制成，依据LED元件功率设定用料，实现热平衡。

在具体实施中，石墨吸热板6-1与石墨散热片6-2的尺寸一致。

石墨吸热板6-1的蓄热能量为100焦/克，石墨散热板6-2的导热系数≥425W/m·K

所述灯具还包括隔爆圈8；所述隔爆圈8为一个带有凹槽的环状物，其设置在所述光源腔边缘处。

所述光源腔包括壳体7和透镜10；所述壳体7和透镜10密封对接形成所述光源腔；所述石墨散热片6-2一端紧贴住所述壳体7内壁；

所述隔爆圈8设置在所述壳体7与透镜10的连接处，且所述隔爆圈8包裹设置在所述透镜10边缘。

所述灯具还包括电器箱3、电器箱盖2以及第一隔爆体15；所述电器箱盖2设置在所述电器箱3顶端，所述电器箱盖2与电器箱3之间采用螺纹连接或焊接固定；

所述电器箱3一端设有穿线孔16，所述穿线孔16与所述光源腔相连通，所述穿线孔16中设置有所述第一隔爆体15；所述第一隔爆体15为一个阻挡块，其外径与所述穿线孔16内径相匹配。设置第一隔爆体15的目的是防止热量聚集到电器箱3，也起到保护电线的作用。

所述电器箱盖2上设有安装孔1，所述安装孔1与所述电器箱3内腔相连通，所述安装孔1中设置有所述第二隔爆体19；所述第二隔爆体19包括阻挡块以及封套；所述阻挡块的外径与所述安装孔1的内径相匹配，所述封套设置在所述阻挡块下端，并套接设置在所述安装孔1底端。设置第二隔爆体19的目的是防止水汽进入电器箱3。

所述灯具还包括齿片5和前盖9；所述齿片5与所述壳体7为一体式结构，且所述齿片5包裹设置在所述壳体7外侧，当光源腔内部的温度高于环境温度时，齿片5即发挥其散热功能；所述前盖9设置在所述齿片5以及隔爆圈8下端，所述前盖9与齿片5之间采用螺纹连接或焊接固定。

所述灯具还包括隔爆电路腔21；所述隔爆电路腔21设置在所述光源腔中，并设置在所述电器箱3与电路板12之间，所述隔爆电路腔21中设有连接柱4，所述连接柱4的数量为一组，其设置在所述光源腔中，且一组所述连接柱4沿水平方向间隔分布，所述光源腔通过一组所述连接柱4与所述电器箱3相连接。

隔爆电路腔21的作用是将电器部分与光源部分分隔开，以满足防爆的要求，同时防止热量聚集到电器箱3内。

所述灯具还包括驱动电源18和电源线连接器20；

所述驱动电源18设置在电器箱3的内腔中，所述驱动电源18与所述电源线连接器20相连接，所述电源线连接器20与所述电源相连接；所述驱动电源18与电路板12相连接。

在具体实施中，

所述隔爆圈8为橡胶环状物。

所述第一隔爆体15为环氧树脂胶封阻挡块。

所述第二隔爆体19包括环氧树脂胶封阻挡块以及铝质封套。

电气箱盖2、电器箱3以及壳体7均为铝合金压铸。

所述透镜10为塑料透镜或玻璃透镜。