[实用新型]防尘钻夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防尘钻夹头。

背景技术

现有的钻夹头，如图1结构，钻夹头没有任何防止粉尘进入的装置。在钻混凝土或其他粉尘较为严重的环境中工作时，粉尘容易跑入钻夹头内，向上钻削作业时特别明显。粉尘从夹爪部位沿口部跑入钻夹头内部，在夹爪和内部联动部分形成积压，粉尘将内部联动机构卡滞住，从而导致钻夹头失效。

发明内容

本实用新型主要是解决现有钻夹头存在的不足，提供一种结构简单、加工方便、防尘效果好的钻夹头。此钻夹头可以使粉尘不能跑入钻夹头内部，减少钻夹头因卡滞导致报废不能使用带来的浪费，满足各种粉尘较为严重的环境下使用要求。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种防尘钻夹头，包括有钻体和夹爪，所述钻体相邻夹爪出口处设有横向布置防尘件，所述钻体上还设有防尘件的定位件。

所述钻体内相邻夹爪出口处设有横向布置的凹槽，所述防尘件放置在所述凹槽内；所述防尘件的定位件为弹性挡圈，所述弹性挡圈布置在所述凹槽开口方向的内壁槽中。

所述防尘件布置在钻体的外端面，所述防尘件的定位件为钻头套，所述钻头套与钻体过盈配合，所述防尘件通过钻头套定位在钻体外端面与钻头套套底部之间。

所述防尘件为橡胶圈，橡胶圈中心设有通孔，对应通孔四周设有若干切割线。

所述防尘件为毛刷。

本实用新型的有益效果在于：增加了防尘件，采用了密封式防尘，从结构上保证了粉尘的防护，在各种粉尘恶劣环境下均可长时间工作。

附图说明

图1为原有的钻夹头结构示意图；

图2为本实用新型第一种结构示意图；

图3为本实用新型第二种结构示意图；

图4为防尘件剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

如图2、4所示，一种防尘钻夹头，包括有钻体2和夹爪1，所述钻体相邻夹爪出口处设有横向布置防尘件3，所述防尘件为橡胶圈，橡胶圈中心设有通孔31，对应通孔四周设有若干切割线32；所述钻体上还设有防尘件的定位件。所述钻体内相邻夹爪出口处设有横向布置的凹槽，所述防尘件放置在所述凹槽内；所述防尘件的定位件为弹性挡圈4，所述弹性挡圈布置在所述凹槽开口方向的内壁槽中。在使用时防尘件3将钻夹头内部与外部隔离，使粉尘不能从夹爪部分跑入联动部分，达到防尘效果。

实施例二：

如图3所示，一种防尘钻夹头，包括有钻体2和夹爪1，所述钻体相邻夹爪出口处设有横向布置防尘件3，所述防尘件为橡胶圈，橡胶圈中心设有通孔，对应通孔四周设有若干切割线；所述钻体上还设有防尘件的定位件。所述防尘件布置在钻体的外端面，所述防尘件的定位件为钻头套5，所述钻头套与钻体过盈配合，所述防尘件通过钻头套定位在钻体外端面与钻头套套底部之间。从而使钻夹头在夹持钻头钻削时隔离外部粉尘和钻夹头内部联动机构，达到防尘效果。

实施例三：

一种防尘钻夹头，包括有钻体和夹爪，所述钻体相邻夹爪出口处设有横向布置防尘件3，所述防尘件为毛刷；所述钻体上还设有防尘件的定位件。所述钻体内相邻夹爪出口处设有横向布置的凹槽，所述防尘件放置在所述凹槽内；所述防尘件的定位件为弹性挡圈4，所述弹性挡圈布置在所述凹槽开口方向的内壁槽中。在使用时防尘件3将钻夹头内部与外部隔离，使粉尘不能从夹爪部分跑入联动部分，达到防尘效果。