[实用新型]高调节比防堵喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷嘴，具体涉及一种高调节比防堵喷嘴。

背景技术

现有的喷嘴，通常不能调节喷嘴喷出的水流量，且如果水中杂质较多，喷嘴容易堵塞，需要停机清洗，给生产带来不便。

发明内容

为了解决现有喷嘴不能调节喷出的水流量及容易阻塞的问题，本发明提供一种高调节比防堵喷嘴（下面可简称为喷嘴）。该高调节比防堵喷嘴可调节水的流量，并且不容易发生阻塞。

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

本发明提供一种高调节比防堵喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴体，喷嘴体上设置有进水通道，喷水孔，通孔，所述进水通道与通孔通过喷水孔相连通；所述通孔内安装有过气芯，导流套，分水芯，喷嘴头；所述分水芯包括分水孔和分水芯轴；

水进入进水通道，通过喷水孔进入过气芯与通孔之间的间隙，之后流入导流套；气流进入过气芯，从过气芯流出后，进入导流套；气流带着水流通过导流套，进入分水芯，通过分水芯的分水孔流入分水芯轴与喷嘴头之间的间隙，之后从喷嘴头喷出。

进一步的，所述喷水孔的直径≥1.5mm。喷水孔的直径可以是1.5mm-2.5mm。

所述进水通道包括进水管道，该管道一端为进水口，与进水口相对的一端密封；另一端与喷水孔相连通，与该端相对的另一端安装有螺堵。

进一步的，所述喷嘴头包括管体和出口，所述出口设置为锥形、扁平形、或矩形。

进一步的，所述导流套包括入口部分，导流孔，出口部分；所述入口部分为锥形，所述出口部分为锥形，所述两个锥形的孔径较小的一端通过导流孔相连通。所述入口部分的锥度较小，所述出口部分的锥度较大。水和气在导流套的出口部分互相混合。

进一步的，所述过气芯包括基底，轴体，出口，导流结构，所述过气芯内部设置有气流通道；所述基底与喷嘴体通过螺纹连接，所述轴体与通孔之间有间隙，所述导流结构为三头矩形螺纹，所述出口位于导流套入口部分内。这样沿导流结构流出的水更易与过气芯的出口流出的气体相混合。

进一步的，所述分水芯与导流套的出口部分相邻的底部设置有分水孔，上部为分水芯轴。

所述分水芯轴的外表面设置有分水环。分水环利于分水芯轴与喷嘴头之间的水和气更好的混合。

所述分水孔均匀分布在分心芯的底部。

进一步的，所述喷水孔与通孔相垂直，所述喷水孔的直径是1.5mm-1.6mm。上述喷嘴头和分水芯之间的间隙主要是为了气和水能够混合。

上述高调节比防堵喷嘴能够通过控制气流来控制水流量，同一喷嘴的最大流量和最小流量的比值可达到10:1。例如：过气芯入口处的气压恒定在0.2-0.3Mpa，入水口处的水压的范围可以是0.1-1.0Mpa，最小水流量控制在0.3L/min。在不同的水压下，喷嘴的水流量会不同，水压最大时的水流量与水压最小时的水流量之比为10:1。并且，通过改变喷嘴头的内部结构，能够改变水的喷射形状。

与现有喷嘴相比，本实用新型提供的高调节比防堵喷嘴为小流量引射式喷嘴，采用压缩空气引流，喷嘴流量可控设计，喷嘴最小流量可以控制在0.3L/min，同一喷嘴的最大流量与最小流量调节比可达10:1，喷水孔的孔径可以控制在1.5mm以上，有效的避免了堵塞现象的发生。对连铸特种钢及高碳钢中需要小水量控制的敏感钢种十分有效。喷射形状有全锥形、扁平形、矩形。

附图说明

图1为本实用新型提供的高调节比防堵喷嘴的剖面结构示意图；

图2为图1所示喷嘴的俯视图；

图3为图1所示的喷嘴的喷嘴体的剖面示意图；

图4为图3所示喷嘴体的俯视图；

图5为图1所示的喷嘴的喷嘴头的剖面示意图；

图6为图6所示喷嘴头的右视图；

图7a为图1所示的喷嘴的分水芯的结构示意图；

图7b为图7a所示的分水芯的A-A剖面示意图；

图8为图7a所示分水芯的右视图；

图9为图1所示的喷嘴的导流套的剖面示意图；

图10为图1所示的喷嘴的过气芯的剖面示意图；

图11为图10所示过气芯的右视图；

图12为图1所示的喷嘴的螺堵的主视图；

图13为图12所示螺堵的右视图；

图14为水气流动路线图。

具体实施方式