[实用新型]一种带有轴承罩的轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，尤其是指一种带有轴承罩的轴承。

背景技术

水泵中立式泵的轴向推力由推力轴承承担，推力轴承在泵运行过程中，如发生轴承温度过高，会导致轴承无法正常使用。

目前，一般选用油浴的方式对推力轴承进行润滑，如图1所示，现有的立式泵推力轴承结构中，置于泵轴承体12内的上推力轴承13及下推力轴承16是浸没于润滑油内，支撑上、下推力轴承的推力轴承座14上设有4个从底部开始倾斜向上的倾斜孔15。当水泵旋转时，泵轴17带动推力轴承座14进行转动，由于离心力的作用，润滑油会流经这4个倾斜孔15对上推力轴承13进行强制冲洗润滑。由于润滑油的强制循环，可有效润滑上推力轴承13，并可将上推力轴承13所产生的热量带走。

但是，浸没于油浴中的下推力轴承16，油浴对其起到的仅仅是润滑作用，无法将其产生的热量带走，因此，下推力轴承16在泵运行期间产生的热量很难散发，这样会降低整个推力轴承的使用寿命。

图1中，箭头方向示意润滑油的走向；标记11为置于泵轴17外周的封油桶。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种既能对上推力轴承进行冷却，又能对下推力轴承进行冷却的带有轴承罩的轴承。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种带有轴承罩的轴承，所述轴承是立式泵的推力轴承，其上推力轴承与下推力轴承浸没于润滑油内，支撑上、下推力轴承的推力轴承座上设有4个从底部开始倾斜向上的倾斜孔，其中：

所述下推力轴承的外周边设置一个轴承罩，轴承罩的主体部分是圆管，圆管顶部从径向向外延伸一个安装边，安装边上设有数个螺栓孔，通过螺栓固定在泵轴承体上，圆管底部是圆环状底面，圆环状底面的内孔套置于泵的封油桶外周，该圆环状底面的内孔与封油桶之间有一间隙。

所述轴承罩的半径比下推力轴承的半径大10-20mm。

所述间隙为5-10mm。

本实用新型的有益效果：

通过结构上的改进，当水泵运行时，即泵轴进行旋转作业时，由于离心力的作用，润滑油会从推力轴承上的4个倾斜孔向上流动，这时，轴承罩与封油桶之间的间隙处会产生油压低压力区，轴承罩与下推力轴承处的润滑油和轴承罩外侧的润滑油会向该低压区流动，这样会促使油腔内的润滑油产生循环流动，特别对于下推力轴承产生了强制的循环润滑冷却，从而提高了推力轴承的散热效率，有效的防止轴承因过热而影响使用寿命。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为现有的立式泵推力轴承结构示意图；

图2为本实用新型的带有轴承罩的立式泵推力轴承结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参见图2，本实用新型的带有轴承罩的轴承是指立式泵的推力轴承，立式泵的上推力轴承23与下推力轴承26浸没于润滑油内，支撑上、下推力轴承的推力轴承座24上设有4个从底部开始倾斜向上的倾斜孔25。

如图2所示：本实用新型是在下推力轴承26的外周边设置一个轴承罩28，该轴承罩28的半径比下推力轴承26的半径大10-20mm，轴承罩28的主体部分是圆管，圆管顶部从径向向外延伸一个安装边，安装边上设有数个螺栓孔，通过螺栓固定在泵轴承体22上，圆管底部是圆环状底面，圆环状底面的内孔套置于泵的封油桶21的外周，该圆环状底面的内孔与封油桶21之间有一间隙（间隙一般为5-10mm），以保证润滑油形成回路。

图2中箭头方向示意安装上轴承罩28后润滑油流动方向。

本结构中，上轴承23的润滑、冷却性能不变，当水泵运行时，即泵轴27进行旋转作业时，由于离心力的作用，润滑油会从推力轴承上的4个倾斜孔25向上流动。这时，轴承罩28与封油桶21之间的间隙处会产生油压低压力区。这时，轴承罩28与下推力轴承26处的润滑油和轴承罩28外侧的润滑油会向该低压区流动。这样促使油腔内的润滑油产生了循环流动。特别对于下推力轴承26产生了强制的循环润滑冷却。有效的防止轴承因过热而影响使用寿命。

另外，本轴承罩28结构简单，要求加工精度低，便于加工、制造，实用性强。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。