[实用新型]一种压引线的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是指一种烟花生产中的压引线的机构。

背景技术

烟花的制造过程中，插引线是其中一个重要的工序，插引线的好坏直接影响烟花的质量和生产效率。目前，烟花穿引大多是采用手动的简易装置进行，其存在以下缺陷：1.打出的穿引线孔位置偏差大，打孔质量不稳定；2.引线会有重插或漏插的现象发生，插引质量差，效率低，不能形成规模化的生产，企业生产成本高；3.在插引的过程中还容易产生引线干涉串火，影响烟花燃放效果和使用安全；4.工人与引线的直接接触，容易引发安全事故发生，而且工人的劳动强度大，不利于改善工作环境。

基于上述缺陷，市场上迫切需要一种自动化程度高、安全系数大的新型自动插引设备。

实用新型内容

由于自动化插引线时的，引线可能存在插入深度不够的缺陷，所以本实用新型提出一种压引线的机构，解决了自动插引线中深度不够，以及由于插引线机构引起的插线不稳定的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压引线的机构，该机构包括支撑烟花纸筒的支架和可相对于所述支架上下运动的夹爪。

优选地，所述夹爪优选为气手指。

优选地，控制所述气手指张开和闭合的第一驱动气缸与一控制器连接；所述气手指上方设置有控制所述气手指上下运动的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸也与所述控制器连接，以实现自动化压引线的过程。

进一步，所述夹爪的两侧分别设置有用于折弯引线的导引线块，所述导引线块可相对于所述夹爪上下运动。

本实用新型没有增设其它压引线的机构，仅通过夹持引线的夹爪等机构即实现了将引线压入烟花纸筒的目的，在不增加设备成本的前提下，使插入的引线更深，一方面使在后续工艺中不易掉出，良品率高，另一方面也使制成的烟花性能稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型夹爪将引线夹出的结构示意图；

图2为本实用新型插完引线后的夹爪和导引线块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1和图2所示的压引线的机构，该机构包括支撑烟花纸筒的支架(图未示)和可相对于所述支架上下运动的夹爪3。在所述夹爪3的两侧分别设置有用于折弯引线8的导引线块4，所述导引线块4可相对于所述夹爪3上下运动。

如图1，当剪刀2将引线8剪断后，剪刀2右侧的引线8由夹爪3移出；随后如图2所示，夹爪3两侧的导引线块4向下运动，使夹爪3两侧的引线端向下弯曲成“U”形。以便插入冲针1在烟花纸筒上冲出的引线孔中。引线8自剪刀2的左侧输送至引线2右侧的过程中，为了保证引线8的不会在各个接口处由于毛刺、弯曲等导致送线失败，故在导引线块4上以及夹爪3上的供引线8穿入的入口处均设置为喇叭形或近似喇叭形，以使引线顺利穿入。

当夹爪3两侧的导引线块4向下运动时，引线8沿着导引线块4侧壁上的引线槽41折弯；但由于夹爪3入口处的喇叭形状，使引线8的折弯处不为直角，而是形成与夹爪3入口处形状近似一致的弧形。引线8插入烟花纸筒时，由于折弯处不是直角，导致引线8无法完全插入而使折弯处的弧形露在烟花纸筒外部。

在完成插引线动作后，插有引线的烟花纸筒仍置于所述支架上，当闭合的夹爪3向下压时，烟花纸筒抵持在支架上，使引线8完全压入烟花纸筒中，保证了插引线的质量。其具体的步骤如下：

步骤1：夹爪向下运动，将“U”形引线的两端插入烟花纸筒的引线孔中；

步骤2：所述夹爪张开，松开所述引线，并向上运动，与所述引线分离；

步骤3：所述夹爪闭合，向下运动，压迫所述引线的中部，将引线的两端更深地压入所述烟花纸筒内部。