[实用新型]一种植绒布料的上料缓存装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种植绒布料的上料缓存装置，属于植绒机械技术领域。

背景技术

植绒机的重要组成部分高压静电发生器，就是利用静电植绒的原理用来生产植绒产品的一种机器。静电植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上,静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产工艺。

待植绒的布料在进行植绒之前，需要先将布料筒的布料依序展开，这个过程也称为植绒布料的上料，现有的植绒布料的上料，如图1所示，布料筒1放置在水平面上，布料绕过在导向轮8，上料电机6带动上料皮带转动，上料皮带带动上料主动轮7转动，上料主动轮7的表面和布料进行摩擦，带动布料向前移动，这种形式的植绒布料上料装置，其结构简单，但是，布料在被上料主动轮7带动时，张紧力较大，上料电机6的负荷较大，容易发生故障，而且当需要更换布料筒的时候，还需停机，生产效率较低。

发明内容

本实用新型实际需要解决的技术问题是：现有的植绒布料上料装置，布料在被上料主动轮带动时，张紧力较大，上料电机的负荷较大，稳定性较差，容易发生故障，而且当需要更换布料筒的时候，还需停机，生产效率较低。

本实用新型采取以下技术方案：

一种植绒布料的上料缓存装置，其特征在于：包括缓存电机2，所述缓存电机2通过皮带传动带动缓存主动轮3转动，所述缓存主动轮3带动缓存导向轮4同步转动，植绒布料绕在缓存导向轮4上方，并在缓存主动轮3的带动下向前送进，布料离开所述缓存导向轮4与后续的植绒布料上料装置连接；还包括缓存支撑板件5，所述缓存支撑板件5位于所述缓存导向轮4与所述植绒布料上料装置之间区域的下部，并与所述植绒布料相对应；所述植绒布料上料装置的设定送进速度小于或等于所述植绒布料的上料缓存装置的设定送进速度。

进一步的，所述支撑板件5向上弯曲，其尾部呈弯钩状。

进一步的，所述支撑板件5为不锈钢材质。

进一步的，所述上料缓存装置下部设有滚轮，所述滚轮沿所述缓存主动轮3的轴向滚动。

本实用新型的特点在于：在布料筒1和植绒布料上料装置之间增设了上料缓存装置，缓存电机2通过皮带传动带动缓存主动轮3转动，缓存主动轮与缓存导向轮4同步转动带动布料向前送进，由于上料缓存装置的送进速度大于后续的上料装置的送进速度，布料在上料缓存装置和上料装置之间形成缓存的布料，这些缓存的布料正好落在下方的支撑板件5上，通过调节上料缓存装置的送进速度或后续上料装置的送进速度，可以调节支撑板件上缓存的布料的量。如此，布料在上料时的张紧力大大减小，上料装置中的上料电机6的负载大大降低，整个上料装置工作更稳定。

本实用新型的有益效果在于：

1）大大减小布料上料时的张紧力，上料电机负载大大降低，运行更稳定，故障率大为下降。

2）由于支撑板件5的缓存布料的作用，更换布料筒的时候无需停机，大大提高了生产的效率。

3）支撑板件5向上弯曲，其尾部呈弯钩状，能够阻挡布料滑出支撑板件，缓存效果更好。

4）不锈钢材质的支撑板件更加牢固，耐用。

5）上料缓存装置下部设有滚轮，移动非常方便。

附图说明

图1是现有技术的植绒布料上料装置的结构示意图。

图2是本实用新型的植绒布料上料缓存装置与上料装置组合后的示意图。

图3是本实用新型的植绒布料上料缓存装置的结构示意图。

其中1、布料筒，2、缓存电机，3、缓存主动轮，4、缓存导向轮，5、支撑板件，6、上料电机，7、上料主动轮，8、上料导向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图2-3所示，一种植绒布料的上料缓存装置，包括缓存电机2，缓存电机2通过皮带传动带动缓存主动轮3转动，缓存主动轮3带动缓存导向轮4同步转动，植绒布料绕在缓存导向轮4上方，并在缓存主动轮3的带动下向前送进，布料离开所述缓存导向轮4与后续的植绒布料上料装置连接；还包括缓存不锈钢材质的支撑板件5，缓存支撑板件5位于所述缓存导向轮4与植绒布料上料装置之间区域的下部，并与植绒布料相对应；植绒布料上料装置的设定送进速度小于或等于所述植绒布料的上料缓存装置的设定送进速度。支撑板件5向上弯曲，其尾部呈弯钩状。上料缓存装置下部设有滚轮，所述滚轮沿所述缓存主动轮3的轴向滚动。