[实用新型]游动式盘根盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田开发井口装置，特别是涉及一种游动式盘根盒。

背景技术

目前，在采油生产过程中，一个问题一直困扰着油井生产，井口采油树及盘根盒不与抽油光杆保持同心，抽油光杆在井口盘根盒内不居中，出现向一边偏斜的现象，有些井口，抽油光杆在盘根盒内的偏移量达到3-4个毫米，尽管现有盘根盒下部带有调偏装置，可是在实际工作中无论怎样转动盘根盒调偏装置，抽油光杆始终不居中，加盘根时一侧轻松加入，另一侧费很大力气才能将密封盘根挤入盘根腔内，形成一侧松密封另一侧过紧密封的现象，上述问题除给更换盘根工作增加一定的难度外，盘根的密封效果也不好，使用中特别费盘根，更为严重的是长时间偏磨，使抽油光杆一侧严重磨损，出现缺肉现象，造成盘根盒漏油污染井场，当频繁更换井口盘根仍不能阻止盘根盒漏油时就必须更换新的抽油光杆，从而增加了油井的维护费用。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种游动式盘根盒，通过在原盘根盒偏心底座上设置调斜旋转机构使盘根盒自动与抽油光杆保持同心，从而能最大限度的避免抽油光杆在盘根盒内的偏心问题。

为解决上述技术问题，本实用新型游动式盘根盒，由偏心底座1、球管节6、底座压帽11、二级盘根节15、一级盘根节17、格栏22和盘根盒压帽25组成，其中，上述偏心底座1中部为球腔2，上述球管节6下部设置有喇叭口7，上述球管节6下部设置外曲球壁8，外曲球壁8沿圆周方向设置一条以上U形槽10，U形槽10内镶弹性密封圈9；上述底座压帽11下部为球腔13，上述底座压帽11套在上述球管节6上与偏心底座1螺纹连接，上述球管节6坐在偏心底座1和底座压帽11构成的球腔中组成活动机构，上述球管节6与二级盘根节15螺纹连接，上述二级盘根节15与一级盘根节17螺纹连接，上述格栏22下部嵌入一级盘根节17，上述盘根盒压帽25与一级盘根节17螺纹连接。

上述外曲球壁8沿圆周方向设置四条U形槽10。

上述底座压帽11外壁上部径向对称焊接方体耳块14。

上述一级盘根节17外壁中部径向对称焊接的螺帽20与实心手柄21螺纹连接。

上述一级盘根节17管壁下部设置的螺孔内旋入顶丝19。

上述二级盘根节15内腔中部设置环形台16。

上述格栏22中部设置一对可旋入顶丝的螺孔24。

上述盘根盒压帽25上端开有圆天孔26，其外壁中部径向对称焊接的螺帽27与实心手柄28螺纹连接。

上述偏心底座1下部和尚头4下端面沿圆周方向设有凹槽5。

本实用新型游动式盘根盒，通过在原盘根盒偏心底座上设置调斜旋转机构使盘根盒自动与抽油光杆保持同心，避免了抽油光杆在盘根盒内的偏心问题。该盘根盒在使用中球管节7始终处于游动状态，即游动式盘根盒内的盘根始终随着抽油光杆摆动并抱着抽油光杆密封，延长抽油光杆和盘根的使用寿命，减少停抽换盘根时间，增加油井的抽油时间，降低油井维护费用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型游动式盘根盒的结构示意图；

图2为本实用新型游动式盘根盒半剖视分体示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型游动式盘根盒，主要由偏心底座1、球管节6、底座压帽11、二级盘根节15、一级盘根节17、格栏22和盘根盒压帽25组成。偏心底座1是一体的上下端面为水平面的偏心圆管体，其偏心底座1下部和尚头4下端面有一圈以双点划线为轴心的凹槽5，其偏心底座1以单点划线为偏轴心的内腔上部设置为内螺纹时其螺纹尾部通过环台与球腔2衔接，其球腔2尾部与锥柱组合腔3衔接；球管节6是一体的上下端面为水平面的圆管体，其球管节6下部内设喇叭口7，其球管节6下部设置外曲球壁8，其外曲球壁8沿圆周方向设置一条以上U形槽10，其U形槽10内镶有弹性密封圈9；底座压帽11是上下端面为水平面的圆管体，其底座压帽11上部是圆柱腔12，其下部通过圆弧倒角与球腔13衔接，其底座压帽11上部外壁焊接对称的方体耳块14，底座压帽11套在球管节6上与偏心底座1螺纹连接，其球管节6下部外曲球壁8坐在偏心底座1和底座压帽11组成的球腔中组成活动密封调整机构，球管节6与二级盘根节15螺纹连接，二级盘根节15与一级盘根节17螺纹连接，格栏22下部嵌入一级盘根节17盘根腔中，所述盘根盒压冒25与一级盘根节17螺纹连接。