[实用新型]精细抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，具体地说是一种用于对人造板表面进行抛光的精细抛光机。

背景技术

现有技术中对人造板进行表面抛光处理一般都是采用砂带进行处理，采用砂带设备进行抛光处理，虽然能够达到抛光的要求，但是由于砂带设备自身的因素，使其有巨大的砂带消耗，由此使运行维护成本很高，同时砂带砂光纤维性材料无法克服起毛现象，对表面质量的提高也造成了限制。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种运行维护成本低，抛光效果好的精细抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的精细抛光机，包括机架，机架内设置有可放置待抛光工件的输送台，一号旋转驱动电机安装在机架的一侧，机架内输送台的上方设置有一号无纺辊，一号无纺辊由一号旋转驱动电机驱动并绕轴心作旋转运动；机架内部设置有一台可使一号无纺辊轴向振荡的一号振荡电机，一号振荡电机通过曲柄连杆机构连接在一号无纺辊上，在一号振荡电机的驱动下由曲柄连杆机构带动两个无纺辊作轴向左右往复运动。

上述的精细抛光机，还可以包括两台旋转驱动电机和两个无纺辊；一号旋转驱动电机和二号旋转驱动电机并排安装在机架的一侧，机架内输送台的上方有并排设置的一号无纺辊和二号无纺辊，两个无纺辊分别由一号旋转驱动电机和二号旋转驱动电机驱动并绕各自的轴心作旋转运动；机架内部设置有两台可使一号无纺辊和二号无纺辊轴向振荡的一号振荡电机和二号振荡电机，一号振荡电机和二号振荡电机分别通过各自的曲柄连杆机构连接在一号无纺辊和二号无纺辊上，在两个振荡电机的驱动下由曲柄连杆机构带动两个无纺辊作轴向左右往复运动。

所述旋转驱动电机设置为两台以上，无纺辊同时设置为两根以上，并使旋转驱动电机和无纺辊相匹配，所述机架内部设置有两台以上可使无纺辊轴向振荡的振荡电机，振荡电机分别通过各自的曲柄连杆机构连接在无纺辊上，在两台以上振荡电机的驱动下由曲柄连杆机构带动各个无纺辊作轴向左右往复运动。所述一号振荡电机和/或二号振荡电机上分别设置有减速机，通过减速机减速后由各自曲柄连杆机构带动两个无纺辊作上左右轴向往复运动。

所述一号无纺辊和/或二号无纺辊为软体辊涂附磨具。

采用上述的结构后，由于无纺辊由旋转驱动电机驱动并绕轴心作旋转运动，机架内部设置有可使无纺辊轴向振荡的振荡电机，由此设置可使无纺辊在获得旋转运动的同时可以进行左右轴向往复运动，由此实现了一个合成的运行效果，无纺辊以旋转加轴向窜动(振荡)的复合运动方式对工件表面的抛磨，减少了纤维性材料的起毛同时对工件表面不平度敏感性小，由此设置结构简单、运行可靠，耐磨性好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型精细抛光机主视结构示意图；

图2为本实用新型精细抛光机左视结构示意图；

图3为本实用新型精细抛光机俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的精细抛光机作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的精细抛光机，包括机架1，机架1内设置有可放置待抛光工件的输送台2，一号旋转驱动电机3安装在机架1的一侧，机架1内输送台的上方设置有一号无纺辊5，一号无纺辊5由一号旋转驱动电机3驱动并绕轴心作旋转运动；机架1内部设置有一台可使一号无纺辊5轴向振荡的一号振荡电机7，一号振荡电机7通过曲柄连杆机构连接在一号无纺辊5上，在一号振荡电机7的驱动下由曲柄连杆机构带动两个无纺辊作轴向左右往复运动。

本实用新型的精细抛光机，还可以包括机架1，机架1内设置有可放置待抛光工件的输送台2，一号旋转驱动电机3和二号旋转驱动电机4并排安装在机架1的一侧，在机架1内的输送台的上方有并排设置的一号无纺辊5和二号无纺辊6，一号无纺辊5由一号旋转驱动电机3驱动并绕轴心作旋转运动；二号无纺辊6由二号旋转驱动电机4驱动并绕轴心作旋转运动；机架1内部设置有两台可使一号无纺辊5和二号无纺辊6轴向左右振荡的一号振荡电机7和二号振荡电机8，一号振荡电机7通过一号曲柄连杆机构9连接在一号无纺辊5上，二号振荡电机8通过二号曲柄连杆机构10连接在二号无纺辊6上，在一号振荡电机7的驱动下由一号曲柄连杆机构9带动一号无纺辊5作轴向左右往复运动；在二号振荡电机8的驱动下由二号曲柄连杆机构10带动二号无纺辊6作左右轴向往复运动。