[实用新型]一种易排渣的连铸中间罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中间罐，特别是一种用于连铸的易排渣的中间罐，属于炼钢连铸设备技术领域。

背景技术

随着市场竞争越来越激励，成本和质量是企业赖以生存和发展的基础保障。对工艺复杂和工序较多的钢铁行业而言，要降低成本就必须从各个工艺工序着手。就炼钢连铸工艺工序而言，降低成本最直接有效的方式，就是延长中间罐使用寿命，提高连浇率。

中间罐排渣口是指连铸在浇铸过程中排放中间罐内渣子的通道。由于漩涡的作用，使每炉钢水在浇铸末期均有部分渣子随钢水流入中间罐，随着中间罐使用时间的延长，浇铸钢水炉数的提高，中间罐内渣子随之增加，而随着中间罐内渣子的增加，对铸坯质量和连铸生产将造成不利影响，渣子越厚，对铸坯质量和连铸生产影响越大，严重时将造成铸坯质量缺陷和连铸生产无法进行，因此随着浇铸炉数的不断提高，中间罐排渣就显得尤为重要。目前，炼钢连铸中间罐使用寿命由原来的几小时到现在的几十小时，乃至上百小时，每个中间罐浇铸钢水炉数也由原来的几炉到现在的几十炉，乃至上百炉。这样在使用过程中必须对中间罐内的渣子进行多次排渣，这就要求排渣要经济、方便和安全。

然而，目前使用的中间罐排渣口均设置在冲击点周围位置，冲击点周围设置排渣口存在两点不足：一是冲击点钢水液面扰动剧烈，渣子不易在冲击点集中而排放干净，还使钢水易随渣子一起混杂排出，而造成经济损失，同时增加排渣频率,加大工作量；二是不易清除渣口处冷钢、渣子，为便于排渣，排渣前必须将渣口处冷钢、渣子清除干净，但由于冲击点钢水液面扰动剧烈，且钢花飞溅大，冲击点周围易结冷钢，不易人为用撬棍等工具将排渣口处的冷钢和渣子清除干净，增大了工作强度，且易造成钢花飞溅伤人等安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种易排渣的连铸中间罐，根据中间罐的结构，结合中间罐的类型，在不影响操作的情况将中间罐的排渣口位置设在除冲击点周围位置外的其它任意位置,根据实际需要可设置一个或多个排渣口。如此不但可延长中间罐使用寿命，大幅度提高中间罐的连浇率，并且减少了工作强度，避免了安全隐患。

具体方案：

一种易排渣的连铸中间罐，包括带矩形敞口的罐体，其特征在于罐体敞口的一长边侧开有排渣口，且排渣口与罐体冲击点区域保持间距，以便在钢水扰动下，使渣漂离冲击点区域而从排渣口顺利排出。

所述排渣口设置在罐体敞口的一长边侧两端，以方便排渣。

所述排渣口向下倾斜，以便渣子向下流淌，具体倾斜角度根据实际而定。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，使钢渣避开了中间罐冲击点钢水液面扰动区域，而向两侧汇集，并顺利排出，有效避免了中间罐冲击点液面扰动剧烈，而造成排渣口排渣难、排渣不彻底，以及因钢渣混排而造成的经济损失，解决了渣子不易排干净而结渣的问题，降低了排渣频率，减少了清渣工作量，减轻了劳动强度，具有经济、方便、安全的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的俯视图

具体实施方式

一种易排渣的连铸中间罐，包括带矩形敞口1的罐体2，罐体2敞口1的一长边侧5开有排渣口3、6，排渣口3、6分别设置在罐体2敞口1的一长边侧两端，且排渣口3、6均与罐体2冲击点区域4保持间距，排渣口3、6向下倾斜，以便在钢水扰动下，使渣漂离冲击点区域4而从排渣口3、6顺利排出，如图1、图2。