[实用新型]抽油机模拟试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模拟试验台，尤其涉及一种抽油机模拟试验台。

背景技术

抽油机是油田采油最常用的地面设备，对其控制方式有工频和变频两种。但是，由于油井井况的复杂多变性，如果使抽油机一直工作于工频情况下，不仅会影响到油井的产量，还会增加无谓的能耗，提高成本，降低企业的经济效益。

此外，由于采油现场各油井的井况会有很大不同，如果要进行油井现场调试，就必须对不同油井进行测试。如若如此，不仅不能够完全实现对所有可能出现的井况进行测试，而且如果不停的更换油井，一是会带来很大的不便，同时还会影响采油工作的正常进行，严重影响采油产量，这是油厂所不能允许的。

实用新型内容

为了解决技术背景中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可模拟不同抽油井的各种井况、结构简单以及易于实现的抽油机模拟试验台。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供了一种抽油机模拟试验台，其特殊之处在于：所述抽油机模拟试验台包括含有沙土的箱体、用于对含有沙土的箱体进行供水的供水装置、出水装置、数据采集装置以及设置在含有沙土的箱体内部的活塞泵；所述数据采集装置与活塞泵相连；所述活塞泵与出水装置相贯通。

上述数据采集装置包括抽油机、连接绳、载荷传感器、弹性连杆、配重以及角位移传感器；所述抽油机至少包括抽油机游梁以及与抽油机游梁相连的驴头；所述角位移传感器设置在抽油机游梁上；所述抽油机驴头通过连接绳依次与弹性连杆以及配重相连；所述载荷传感器设置在抽油机驴头与弹性连杆之间的连接绳上；所述配重与活塞泵相连。

上述活塞泵包括活塞连杆以及活塞腔体；所述活塞连杆设置在活塞腔体中；所述配重与活塞连杆相连；所述活塞腔体与出水装置相贯通。

上述供水装置包括供水池以及设置在供水池底部的供水池液位传感器；所述供水装置的底部设置在含有沙土的箱体的顶部并由供水装置的底部向含有沙土的箱体进行供水。

上述供水装置还包括设置在供水池底部的花洒。

上述供水装置还包括设置在供水池底部与花洒之间的调节阀。

上述出水装置包括出水管、出水池以及设置在出水池底部的出水池液位传感器；所述活塞泵通过出水管与出水池相贯通。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供了一种抽油机模拟试验台，该平台可以通过水塔向油井内注入不同的水量来模拟油井内的油量变化，即油井的实时井况，然后利用载荷传感器和角位移传感器获取实时功图。智能控制柜根据功图的变化情况调节抽油机冲次，达到在不减小油井产量的前提下实现抽油机的节能效果。本实用新型可以根据需要，实现对采油现场不同油井可能出现的各种井况进行模拟，而无需去现场测试，设计人员根据采油现场可能会出现的这些井况，设计出全面、正确、可靠的控制算法，并利用该使用新型模拟试验台得以验证，实现智能控制柜对抽油机的变频调速，改变抽油机的冲次，达到节能而不减产的效果，提高经济效益，本实用新型可实现抽油机的变频控制，达到不减产且能节能的效果。本实用新型是一种结构简单、易于实现，适用于抽油机智能控制柜变频调速的模拟实验平台，其作用在于实现抽油机能够在不改变油井产量的前提下实现节能的目的。

附图说明

图1是本实用新型所提供的抽油机模拟试验台的结构示意图；

其中：

1-抽油机；2-角位移传感器；3-载荷传感器；4-弹性连杆；5-配重；6-供水池7-供水池液位传感器；8-出水池；9-出水池液位传感器；10-活塞泵；11-花洒；12-沙土地；13-调节阀

具体实施方式

参见图1，本实用新型提供了一种抽油机模拟试验台，该抽油机模拟试验台包括含有沙土的箱体、用于对含有沙土的箱体进行供水的供水装置、出水装置、数据采集装置以及设置在含有沙土的箱体内部的活塞泵10；数据采集装置与活塞泵10相连；活塞泵10与出水装置相贯通。

数据采集装置包括抽油机1、连接绳、载荷传感器3、弹性连杆4、配重5以及角位移传感器2；抽油机1包括抽油机游梁以及与抽油机游梁相连的驴头、连杆、曲柄、减速机以及电动机等；角位移传感器2设置在抽油机游梁上；抽油机驴头通过连接绳依次与弹性连杆4以及配重5相连；载荷传感器3设置在抽油机驴头与弹性连杆4之间的连接绳上；配重5与活塞泵10相连。

活塞泵10包括活塞连杆以及活塞腔体；活塞连杆设置在活塞腔体中；配重5与活塞连杆相连；活塞腔体与出水装置相贯通。