[实用新型]导辊支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承支撑设备，特别是一种应用在薄膜分切领域的导辊支撑装置。

背景技术

随着技术的进步，薄膜分切技术得到了越来越广泛的应用。一般来说，薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制、纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

分切机的工作效率，与以下几个因素有关：分切速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。分切速度固然是分切机工作效率的一个重要指标，但是如果成品率低下，不但会造成整机的工作效率低下，而且会造成成本的上升。同样，如果非运行占用时间长，如：调机、对刀、换刀、换料、接接头、换卷、处理问题等耗用时间长，这样，单纯的提高分切机的速度，也就失去了意义。分切机的稳定性，不但会影响分切机的工作效率,还会影响到产品质量，更会给下道工序造成麻烦和不必要的浪费。所以分切机的工作效率对于薄膜分切的工作效率至关重要。

现有技术中，分切机内部大量使用导辊，在分切机的实际生产应用中，放卷、收卷的导辊，经常会因为承受的薄膜卷的重力压力较大而变形。导辊变形会导致偏转。为此，需要将导辊拆除，矫正直线度，然后重新使用。导辊变形影响收卷的整齐度，降低成品率、形成非运行占用时间、破坏产品稳定性。从而降低生产效率。

本领域的技术人员致力于提供一种薄膜分切机导辊支撑设备，以防止导辊变形。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中，薄膜分切机的导辊容易受到重压产生变形的不足，提供一种导辊支撑装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种导辊支撑装置，其特点在于，所述导辊支撑装置包括：

一底座和一固定在底座上的轴承固定板；

多对平行安装在所述轴承固定板上的滚动轴承；

其中，所述多对滚动轴承的空间排列位置与一个圆相切。

较佳地，所述滚动轴承通过一调节架安装在所述轴承固定板上。

较佳地，所述调节架包括一固定槽，所述调节架以可调节的方式通过螺钉与所述轴承固定板连接。

较佳地，所述底座设置一固定板支架，所述轴承固定板以可旋转的方式通过一紧固装置设置在所述固定板支架上。

较佳地，所述紧固装置为螺栓和螺母。

较佳地，所述底座可移动地设置在一导轨上，所述导轨固定设置在一设备底板上。

较佳地，所述底板设置一负荷气缸，所述负荷气缸以可调节的方式支撑所述轴承固定板。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本导辊支撑装置结构简单，使用方便，成本低廉，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例下的导辊支撑装置的结构示意图。

图2为图1所示导辊支撑装置的右视图。

图3为本实用新型另一个具体实施例下的导辊支撑装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例将参照附图进行说明。在说明书附图中，具有类似结构或功能的元件将用相同的元件符号表示。附图只是为了便于说明本实用新型的各个实施例，并不是要对本实用新型进行穷尽性的说明，也不是对本实用新型的范围进行限制。

图1和图2示出了本实用新型一个具体实施例下的导辊支撑装置的示意性结构。在该实施例中，导轨12固定设置在设备内部的底板上，该底板可以是薄膜分切机的底板，也可以是其它设备的底板。底座10可移动地设置在导轨12上。

底座上设置固定板支架24，轴承固定板20以可旋转的方式通过螺栓和螺母设置在所述固定板支架上。当轴承固定板旋转到合适的位置时，通过紧固螺栓和螺母来将轴承固定板20固定到底座10上。本领域的技术人员可以理解，轴承固定板可以通过螺栓和螺母以外的方式设置在底座上，只要达到可调节并固定的方式均可适用。

轴承固定板20上面设置螺孔，螺孔与调节架32上的固定槽322相对应，通过螺钉22将调节架固定在轴承固定板20上。这样，技术人员可以通过固定槽与固定支架的螺钉的相对位置来调整调节架的位置。

滚动轴承30设置在调节架32上。在本实施例中，四个滚动轴承分为两组设置在轴承固定板20上，两组滚动轴承的空间排列位置与分切机导辊50相切。