[实用新型]风冷热泵及其风冷热泵消音器

说明书

技术领域

本实用新型属于噪音控制技术领域，特别涉及一种风冷热泵及其风冷热泵消音器。

背景技术

现有的热泵机组在制热运行时，当环境温度低于正在运行的极限温度时，由于压缩机自身特性，过低的低压无法保证机组可靠运行，机组需要旁通高压侧的气体，维持压缩机的吸气量。从高压侧旁通过来的气体进入低压管路时会产生刺耳的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风冷热泵消音器，旨在解决风冷热泵系统中从高压侧高速流动的气流进入低压管路时产生的噪音问题。

本实用新型是这样实现的：一种风冷热泵消音器，其包括消音筒及伸入所述消音筒内的消音管，所述消音管包括伸入所述消音筒内的伸入段，所述伸入段的末端封闭，所述伸入段的管壁上开设有若干通气孔，所述消音筒包括直径均一的筒体及封盖所述筒体的一端部的板体，所述消音管穿设于所述板体上并密封固定于所述板体上。

进一步地，所述消音筒的板体的周缘满焊连接于所述消音筒的筒体的一端部。

进一步地，所述消音管的管壁外侧满焊连接于所述消音筒的板体上。

进一步地，所述消音筒的板体开设有通孔，所述通孔的孔径与所述消音管的外径相同，所述消音管焊接于所述通孔中。

本实用新型的另一目的在于提供一种风冷热泵，所述风冷热泵包括上述风冷热泵消音器。

本实用新型解决了风冷热泵系统中从高压侧高速流动的气流进入低压管路时产生的噪音问题，该风冷热泵消音器可削弱气流产生的噪音从而减少对人的干扰和伤害，提高了用户使用的舒适度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的风冷热泵消音器的结构示意图。

图2是图1的风冷热泵消音器的消音管的结构示意图。

图3是图1的风冷热泵消音器的消音筒的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的风冷热泵消音器10其包括消音筒11及伸入所述消音筒11内的消音管12。所述消音管12包括伸入所述消音筒11内的伸入段13。所述伸入段13的末端封闭。所述伸入段13的管壁上开设有若干通气孔14。所述消音筒11包括直径均一的筒体110及封盖所述筒体110的第一端部的板体111。所述消音管12穿设于所述板体111上并密封固定于所述板体111上。

在本实施例中，消音管12的结构是一根末端封闭的直管。所述消音管12还包括置于所述消音筒11外的外置段15。该外置段15具有全开的进气口16，使高速流动的气体从进气口16进入消音筒11内。高速流动的气体只能通过进气口16进入消音筒11内。

所述消音筒11的板体111的周缘满焊连接于所述消音筒11的筒体110的第一端部。所述消音管12的管壁外侧满焊连接于所述消音筒11的板体111上。所述消音管12和消音筒11通过焊接连接起来。

所述板体111开设有通孔112。所述通孔112的孔径与所述消音管12的外径相同。所述消音管12焊接于所述通孔112中。所述消音筒11的与第一端部相对的第二端部为全开的出气口113。

风冷热泵消音器10的工作原理是以喷气噪声的频谱为依据的，把消音器10直接安装于旁通气流进入主循环管路的入口处，高速流动的气体通过消音管12的通气孔14进入消音筒11内。如果保持喷口的总面积不变而用很多小喷口来代替，当气流经过通气孔14时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低,从而可削弱气流产生的噪音。气体通过通气孔14进入消音筒11后流速大大降低，不会再产生新的噪音，最后气流通过消音筒11的出气口113进入系统循环。

本实用新型解决了风冷热泵系统中从高压侧高速流动的气流进入低压管路时产生的噪音问题，该风冷热泵消音器10可削弱气流产生的噪音从而减少对人的干扰和伤害，提高了用户使用的舒适度。

本实用新型还提供一种风冷热泵，其包括上述风冷热泵消音器10。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。