[实用新型]一种多角度点胶用弯针头旋转定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动点胶设备，特别涉及一种多角度点胶用弯针头旋转定位装置。

背景技术

在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，效率高，精度高的设备，因此就出现了全自动点胶机。

对于有些产品需要对其内部的沟槽点胶时，普通的直针头则难以完成点胶任务，因此需要弯针头以实现将针头伸入沟槽内部实行点胶；对于在沟槽内部点胶时且沟槽为环形，即使采用弯针头，仍难以方便的完成对沟槽内部的多角度点胶。因此，如何实现环形沟槽内部多角度点胶，成为亟需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多角度点胶用弯针头旋转定位装置，以实现对具有内部沟槽的产品实现多角度旋转点胶。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多角度点胶用弯针头旋转定位装置，包括支架，安装在所述支架上的线性气缸固定座，安装在所述线性气缸固定座上的线性气缸，由所述线性气缸驱动的点胶阀，以及安装在所述点胶阀顶端的弯针头；所述支架上还安装有旋转机构固定座，所述旋转机构固定座上安装有旋转电机；所述旋转电机连接有同步轮一，所述点胶阀上安装有同步轮二，所述同步轮一与同步轮二通过同步皮带连接；所述支架上还设置有光电传感器，所述旋转电机上安装有感应片，所述感应片与光电传感器对应设置。

优选的，所述支架上还设置有分别对应所述同步轮一及同步轮二的同步轮上固定板及同步轮下固定板，所述同步轮一及同步轮二的转轴均通过轴承安装在所述同步轮上固定板及同步轮下固定板上，且同步皮带被限位在所述同步轮上固定板与同步轮下固定板之间。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种多角度点胶用弯针头旋转定位装置，其通过配合光电传感器及感应片的旋转电机驱动同步皮带及同步轮结构，可以实现弯针头的多角度旋转，可以有效实现产品内部沟槽的多角度点胶，极大提高了点胶效率及点胶精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种多角度点胶用弯针头旋转定位装置的结构示意图。

图中数字表示：

11.支架        12.线性气缸固定座     13.线性气缸

14.点胶阀      151.同步轮上固定板    152.同步轮下固定板

16.弯针头      17.旋转机构固定座     18.旋转电机

19.同步皮带    20.光电传感器         21.感应片

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实用新型提供的多角度点胶用弯针头旋转定位装置，包括支架11，安装在支架11上的线性气缸固定座12，安装在线性气缸固定座12上的线性气缸13，由线性气缸13驱动的点胶阀14，以及安装在点胶阀14顶端的弯针头16；支架11上还安装有旋转机构固定座17，旋转机构固定座17上安装有旋转电机18；旋转电机18连接有同步轮一，点胶阀14上安装有同步轮二，同步轮一与同步轮二通过同步皮带19连接；支架11上还设置有光电传感器20，旋转电机18上安装有感应片21，感应片21与光电传感器20对应设置。

支架11上还设置有分别对应同步轮一及同步轮二的同步轮上固定板151及同步轮下固定板152，同步轮一及同步轮二的转轴均通过轴承安装在同步轮上固定板151及同步轮下固定板152上，且同步皮带19被限位在同步轮上固定板151与同步轮下固定板152之间，以防止同步皮带19旋转过程脱离同步轮一及同步轮二。