[实用新型]双钉尖模板挡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双钉尖模板挡。

背景技术

随着建筑业的飞速发展，当今中高层住宅多以框架剪力墙、剪力墙结构为主，混凝土柱、墙截面尺寸及表面的平整度则是评定混凝土工程质量的一个重要内容。目前，施工现场混凝土柱、墙模板多数采用组合木模板，仅凭借施工人员经验以铅锤准线目测法大概断定组合模板间距是否保持平正固定。一旦模板间距不平正，则由其所定位成型的混凝土墙、柱即形成扭曲，影响混凝土质量。在控制混凝土墙、柱截面尺寸的方法中有使用到模板挡，固定于两模板之间，但是其设计构造未臻于理想完善，只有单一钉尖，在刺入模板时容易发生模板挡偏斜、施工困难等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷，提供一种结构简单，保证混凝土工程质量的双钉尖模板挡。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种双钉尖模板挡，其特征在于：它的主体为模板挡；所述模板挡的一端向下垂直弯折形成抵压面，另一端沿模板挡的延伸方向向外延展形成直伸的双钉尖，所述双钉尖之间还设有向下垂直弯折的抵制部。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：本实用新型双钉尖以及双钉尖内侧的抵制部的设计，使得二刺插体能平稳地嵌入模板内，平衡固定性好，操作简便高效，再配合两端抵压面和抵制部的垂直抵紧压力，使勒模时可准确保持平正，确保模板挡不会移位走动。因此，灌造出的混凝土表面平整不变形，施工效率极佳且本实用新型制作成型简易、省力、降低了成本，能有效的保证混凝土的工程质量。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是图1的使用状态图。

图5是图1的剪裁成型方法示意图。

标号说明：1、模板挡，1-1、抵压面，1-2、双钉尖，1-3、抵制部。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1至图5所示为本实用新型提供的一种双钉尖模板挡的实施例示意图，它的主体为模板挡1；所述模板挡1的一端向下垂直弯折形成抵压面1-1，另一端沿模板挡1的延伸方向向外延展形成直伸的双钉尖1-2，所述双钉尖1-2之间还设有向下垂直弯折的抵制部1-3。双钉尖1-2刺入先立起的一面模板内，恰好使得双钉尖1-2中间的抵制部1-3成90°垂直紧靠住模板内壁面，待封模时，具有抵压作用的垂直的抵压面1-1顶靠在另一模板的内壁面上，使得两模板之间的平行距离固定不变。

所述抵制部1-3及双钉尖1-2的形状与抵压面1-1形状互补。抵压面1-1的下部形成双尖，抵压面1-1与模板挡1另一端的双钉尖1-2及双钉尖1-2之间形成的抵制部1-3为成型刀具予以一次冲切完成，因此双钉尖1-2的制成为双尖的互补余料，无须两次加工，加工成型快速，省力，节省了加工成本。其中距三角顶尖的斜长可随模板硬度适当增减以达到适切钉尖垂直深度。所述模板挡1的中间增加三道稳定增强筋可替换为膨胀止水片，用于增强模板挡1的整体刚度，使得模板挡1不会因勒模及浇筑混凝土施力而发生变形弯折。

所述模板挡1呈“∧”字型。“∧”字型的设计能保证受力合理以及模板挡1的稳定。

本实用新型的使用方法如下：

固定模板施工时，根据建筑施工时所设计的模板间距，采用适宜尺寸的模板挡1。将模板挡1的双钉尖1-2刺入先立起的一面模板内，恰好使得双钉尖1-2中间的抵制部1-3成90°垂直紧靠住该模板内壁面。待封模时，再使抵压面1-1成90°垂直紧靠住另一模板的内壁面。通过模板挡1两端抵压面1-1及抵制部1-3垂直抵紧两模板，使得两模板之间的平行距离固定不变。

将浇筑混凝土时，由于两模板之间模板挡1的稳固撑接，使得两模板之间距离维持一定，且模板挡1是刺入模板内的，模板挡1不会移位走动。因此，灌造出混凝土厚度平整一致，施工效率极佳。完全不会有以往灌造混凝土墙面凹、凸不平的缺点。

拆模时，只要将模板拨离尖刺体，卸除另一模板，即可轻易达成。而模板挡1则埋藏在水泥墙内。墙体上凸起的尖刺端，将来更可以提高粉刷工程时粉刷砂浆与混凝土墙面的粘结力。