[实用新型]一种低初期磨损伸长率的钢制销合链条有效
申请号: | 201220512602.1 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN203098742U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 寿飞峰;陈亦兵;周健;方长梅;程元秀;程潇远 | 申请(专利权)人: | 安徽黄山恒久链传动有限公司 |
主分类号: | F16G13/07 | 分类号: | F16G13/07;F16G15/12;B65G17/38 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 初期 磨损 伸长 钢制 链条 | ||
本实用新型涉及一种钢制销合链条,尤其涉及一种低初期磨损伸长率的钢制销合链条。
钢制销合链是一种广泛应用于食盐、肥料等颗粒状物料的撒布机。在畜牧业中作为饲料分选机和干草处理设备。在木材加工中作为低速输送设备及其它类似的传送系统。传统的钢制销合链如图1所示由链节和销轴组成,多个链节和多个销轴通过相互联接构成链条,并通过对销轴的两端进行冷铆接,联结在一起。链节为一件U形折弯结构的链板,其折弯处的背部形成圆弧与链轮啮合,销轴为圆柱形结构。链条张紧运行时,如图2所示销轴与弯链节的封闭端内侧存在0.8~1.2mm的间隙。这种结构导致链条在初期运行时,销轴与弯链节封闭端内侧之间接触面的长度方向仅仅为两块链板的厚度,铰接面积小,因此链条的初期磨损伸长量大。只有当销轴与弯链节的封闭端内侧的间隙通过磨损消除后,链条的长度才趋于稳定。
由于弯链节的封闭端依赖一次折弯成形,折弯处所形成的外圆角减少了与链轮有效啮合长度尺寸。弯链节与链轮的有效啮合尺寸如图3所示,低于封闭端外节尺寸的60%,如此则链条与链轮的啮合接触处易发生过度磨损。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
针对低初期磨损伸长率的钢制销合链条,本实用新型需要解决两个问题:1、减少弯链节封闭端内侧与销轴间的间隙,提高销轴与链板间的有效接触面积;2、加大弯链节与链轮啮合处的长度。上述现有技术中的不足,提供一种低初期磨损伸长率的钢制销合链条。
本实用新型的技术方案如下:
一种低初期磨损伸长率的钢制销合链条,由至少一链节,所述至少一链节包括链节开口端与链节封闭端,所述链节开口端通过至少一销轴与所述链节封闭端连接组成,其中,所述至少一链节的所述链节封闭端为一凹槽。
所述的钢制销合链条,其中,所述销轴与所述链节封闭端的内凹槽底部在同一水平面上紧密接触。
所述的钢制销合链条,其中,所述内凹槽底部为两个90度直角。
所述的钢制销合链条,其中,所述内凹槽底部为两个圆弧角,所述圆弧角为R0.5mm。
所述的钢制销合链条,其中,所述内凹槽底部为两个圆弧角,所述圆弧角为R0.3mm。
所述的钢制销合链条,其中,所述内凹槽底部为两个圆弧角,所述圆弧角为R0.3mm。
所述的钢制销合链条,其中,所述链节封闭端的外凹槽底部为两个90度直角。
所述的钢制销合链条,其中,所述链节封闭端的外凹槽底部为两个圆弧角,所述圆弧角为R0.5mm。
所述的钢制销合链条,其中,所述链节封闭端的外凹槽底部水平方向受力面积不小于所述链节封闭端的外凹槽底部全长的80%。
所述的钢制销合链条,其中,所述链节封闭端的外凹槽底部水平方向受力面积不小于所述链节封闭端的外凹槽底部全长的90%。
通过采用本实用新型的低初期磨损伸长率的钢制销合链条,其内孔侧表面与弯链节的内侧面处于同一直线,弯链节内侧表面与销轴之间接触面积提高了4倍以上,如此则在同等承载条件下,单位面积承载力降低了4倍,其减缓了销轴与弯链节之间的相对磨损量,达到链条的初期磨损伸长率下降的效果,而且改善了折弯部位的变形程度,链节的抗拉强度较未整形方式提高了15%以上。
图1是现有技术中钢制销合链的结构示意图;
图2是现有技术中销轴与弯链节的封闭端结构示意图;
图3是现有技术中弯链节与链轮的有效啮合尺寸示意图;
图4是本发明中销轴与弯链节的封闭端结构示意图;
图5是本发明中弯链节与链轮的有效啮合尺寸示意图。
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
本实用新型是这样实现的:
实施例一
通过在弯链节链板在折弯成形工序上新增一套同步限位装置,弯曲折弯的同时对弯链节封闭端进行整形,增加与链轮啮合的部位有效长度(由原小于60%B提高至大于80%B),同时封闭端的内侧两端的圆弧R角由R1.5mm降为R0.5mm,为后续的冲孔提供了一个完整的类似凹模支撑。
封闭端整形弯链节链板,由于内侧的折弯R角包括外侧折弯角半径的缩减,为后续封闭端的内孔冲制过程与弯链节链板的折弯内侧面处于一直线提供了成形条件。
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