[实用新型]轴用车床快速装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在加工轴类零件时用于将轴快速装夹到车床上的快速装夹装置。

背景技术

在车床上加工轴类零件时，传统方式是将轴的一端用卡盘夹紧，另一端用车床尾座顶紧。但在进行同一产品的大批量加工时，特别是仅对轴表面进行简单加工时，采用传统的装夹方式需要车工上紧车床卡盘后再通过车床尾座使尾座顶尖顶靠在轴类零件端面的中心定位孔中，其操作步骤繁琐，造成车工的劳动强度较大，轴类零件的加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种轴用车床快速装夹装置，以解决传统装夹方式在加工轴类零件时因频繁上紧或松动卡盘而致使工人劳动强度较大的问题。

本实用新型的技术方案是：一种轴用车床快速装夹装置，包括外套与弹性套，所述外套前端为用于与车床卡盘对应夹紧配合的夹持部，在外套的后端面中心开设有轴向延伸的中心孔，该中心孔中设有内径由后向前逐渐缩小的锥孔段，所述弹性套滑动插装于中心孔中，该弹性套的后端面中心轴向开设有用于与待加工轴类零件前端对应限位插套配合的插孔，在该弹性套的外周面上设有外径由后向前逐渐缩小、在受外力作用下沿中心孔向锥孔段小径端移动时与该锥孔段内壁面配合实现径向收张、以夹紧待加工轴类零件的截头圆锥面；还包括用于与车床尾座固定连接的尾套，所述尾套用于朝向车床卡盘的前端面轴向开设有用于与待加工轴类零件后端吻合插接配合的盲孔。

在所述外套与弹性套之间还顶装有用于驱使弹性套向后移动复位的弹性件。

所述中心孔为盲孔，在该中心孔中位于锥孔段小径端还同轴延伸设有圆柱孔段，所述弹性件为设于圆柱孔段中的柱形压缩弹簧。

所述弹性套整体为截头圆锥体结构，在弹性套大径端的端面上围绕圆周间隔布设有若干轴向延伸的开口。

在所述尾套的盲孔孔口处还设有锥孔形导向结构。

本实用新型的轴用车床快速装夹装置在使用时与车床尾座配合，使用时将待加工轴类零件的一端插入弹性套、另一端插入尾套中，尾套在车床尾座带动下通过待加工轴类零件推动弹性套向外套的中心孔内滑动，弹性套通过其外周面的截头环锥面与外套中心孔的锥孔段配合使弹性套产生径向收缩夹紧待加工轴类零件，实现夹紧待加工轴类零件在车床上的快速装夹，该快速装夹装置结构简单、使用方便，极大的加快了车床装夹速度，提高了车床的加工效率，并有效减低了车工的劳动强度，适用于同一轴类产品的大批量车床加工。

附图说明

图1为本实用新型轴用车床快速装夹装置具体实施例的结构示意图；

图2为图1中外套的结构示意图；

图3为图1中弹性套的结构示意图；

图4为图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

本实用新型的轴用车床快速装夹装置的具体实施例如图1、图2、图3、图4所示，该快速装夹装置主要由用于与车床卡盘5夹持配合的外套1、滑动插装于外套1内用于夹紧待加工轴类零件6前端部的弹性套2及用于同轴固定在车床尾座上以固定待加工轴类零件6后端部的尾套4组成。其中，外套1的前端为用于与车床卡盘5夹紧配合的夹持部，外套1的后端面中心开设有轴向向前延伸的中心孔10，该中心孔10由位于后端孔口处内径从后向前逐渐缩小的锥孔段101及同心设于锥孔段101小径端的圆柱孔段102一体组成。弹性套2滑动插装与该中心孔10中，在该弹性套2的后端面中心轴向开设有用于与待加工轴类零件6吻合插套配合的插孔21，在该弹性套2的外周面上设有外径由后向前逐渐缩小、在受外力作用下沿中心孔10向锥孔段101小径端移动时与该锥孔段101内壁面配合实现径向收张、以夹紧待加工轴类零件6前端部的截头圆锥面20。在外套1与弹性套2之间还顶装有驱使弹性套2向后移动复位的弹性件。本实施例中，弹性套2整体为截头圆锥形结构，其用于与待加工轴类零件6吻合插套配合的插孔21为用于与待加工轴类零件6挡止限位配合的盲孔，在弹性套2的大径端的环面上围绕圆周间隔布设有若干轴向朝前方延伸的开口23；外套1的中心孔10为盲孔，顶装于外套1和弹性套2之间的弹性件为设有中心孔10圆柱孔段102中的柱形压缩弹簧3；尾套4用于朝向车床卡盘5的前端面轴向开设有用于与待加工轴类零件6后端吻合插接配合的盲孔41，盲孔41的孔口处设有内径由前向后逐渐缩小的锥孔形导向结构。