[实用新型]基于稻麦脱粒机的防缠绕脱粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱粒装置，具体的说是涉及稻麦脱粒机中的防缠绕脱粒装置。

背景技术

稻麦脱粒机为收割机械，使用时能够便捷的将稻麦的籽粒与茎秆分离，使用稻麦脱粒机大大地降低了农民的劳动强度，并且提高了生产的效率。目前，稻麦脱粒机中的脱粒方式主要为滚筒式，而该脱粒装置的套筒容易被杂草缠绕，甚至杂草会延伸进转轴将转轴缠绕住，这会导致转轴转速下降，提高了电机的负荷；而更严重的是缠绕可能导致转轴停止转动，以至使电机烧毁；所以在使用时需要通过拆卸方式及时对其内部进行清理与维护，大大的影响了稻麦脱粒机的工作效率，增加了操作人员的工作强度以及所需要投入的成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种基于稻麦脱粒机的防缠绕脱粒装置，避免了转轴被杂草缠绕，从而保护了电机，降低了电机的负荷，提高了工作效率，降低了所需投入的成本以及操作人员的工作强度。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

基于稻麦脱粒机的防缠绕脱粒装置，包括滚筒，所述滚筒内部设有转轴，在转轴端部还设置有轴承座以及挡板。

进一步的，上述滚筒包括滚筒主体，同时该滚筒主体上还设有脱粒条。

再进一步的，上述挡板有两个，同时设置在滚筒主体两侧。

作为优选，所述脱粒条至少为一个，且设置在滚筒主体外部。

作为优选，所述脱粒条通过焊接与滚筒主体固为一体。

作为另一个优选，所述滚筒主体为中空筒状，且与转轴固为一体。

更进一步的，上述挡板上还设置有通孔。

作为优选，所述通孔至少为一个。

另外，上述转轴的两端分别设置有一个轴承座。

作为优选，所述轴承座通过焊接与挡板固为一体。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

（1）本实用新型设置有挡板，可以避免杂草在滚筒转动时缠绕住主轴，减少了电机的负荷，避免了拆卸清理的过程，大大的提高了工作效率，降低了操作人员的工作强度；

（2）本实用新型的挡板上设置有通孔，在加工时能够节省大量的材料，减轻整体的重量，同时更便于安装与调整；

（3）本实用新型结构简单，使用方便，生产跟加工的成本较低，能够很好的进行大规模的生产与使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心思路是，提供一种基于稻麦脱粒机的防缠绕脱粒装置，避免了转轴被杂草缠绕，从而降低了电机的负荷，提高了工作效率，降低了所需投入的成本以及操作人员的工作强度。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1所示，基于稻麦脱粒机的防缠绕脱粒装置，包括滚筒，所述滚筒内部设有转轴4，在转轴4端部还设置有轴承座3以及挡板2。

上述滚筒包括滚筒主体1，同时该滚筒主体1上还设有脱粒条5。

上述挡板2有两个，同时设置在滚筒主体1两侧。

作为优选，所述脱粒条5至少为一个，且设置在滚筒主体1外部。

作为优选，所述脱粒条5通过焊接与滚筒主体1固为一体。

作为另一个优选，所述滚筒主体1为中空筒状，且与转轴4固为一体。

上述挡板2上还设置有通孔6。

作为优选，所述通孔6至少为一个。

另外，上述转轴4的两端分别设置有一个轴承座3。

作为优选，所述轴承座3通过焊接与挡板2固为一体。

安装时，将转轴设置在两个轴承座上，同时将轴承座固定在稻麦机的腔内的两侧，且使设有三个通孔的挡板紧贴滚筒主体内壁。使用时，电机带动转轴转动，与转轴故为一体的滚筒也随之转动，脱粒条与内腔壁挤压摩擦稻麦，使籽粒与茎杆脱粒，而茎杆与杂草在挡板的阻挡下无法进入滚筒主体内部，从而避免了转轴被杂草与茎杆缠绕。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。