[实用新型]一种插装式中流量换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿液压支架液压回路中的液压元件，具体地说，本实用新型涉及一种插装式中流量换向阀。

背景技术

在煤矿综采越来越朝自动化、高效率化发展的大环境下，大采高，高阻抗的支架越来越普及，相应的操纵阀也开始从以前的小流量渐渐发展到现在的中流量、大流量。在煤机行业，换向阀也被称为操纵阀或者控制阀。在液压支架液压系统中，换向阀控制液流的方向，实现液压支架升降、推溜、拉架等不同的动作。目前，国内的手动插装式中流量换向阀结构复杂、密封可靠性较差、流量普遍偏低，这种现象已经不能满足大采高、高阻抗支架的使用要求，影响了综采液压支架的稳定工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种插装式中流量换向阀，以达到提高密封可靠性的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种插装式中流量换向阀，包括阀体和内置于两个贯穿阀体的流道中的插装式的阀芯组件，阀芯组件包括沿流道轴向依次设置的顶杆套、阀座和进液阀套，在顶杆套中滑动安装有顶杆，在阀座和进液阀套中滑动安装有阀芯，顶杆和阀芯密封连接，顶杆的端部为锥形，顶杆的端部插入所述阀芯的端口中，顶杆和阀芯均采用金属材质制成，顶杆与阀芯之间为硬密封连接。

所述阀芯位于所述进液阀套中的外部成型有外沿，在进液阀套中设置有套在阀芯外的弹簧，弹簧抵顶在阀芯外沿上并将阀芯外沿压紧在阀座上构成硬密封连接。

所述顶杆与所述顶杆套之间用O形橡胶密封圈密封，所述阀芯和阀座、进液阀套之间还分别用O形橡胶密封圈密封，顶杆套、阀座、进液阀套和阀体之间分别采用O形密封圈密封。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，本中流量换向阀密封性能好，而且结构简单，流量大，使用寿命长，易于安装和维护，直接通过更换插装式液压组件来修复换向阀，且不需拆除与其连接的液压管路，简单易行、可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型的中流量换向阀的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、活动接头；2、阀体；3、进液阀套；4、弹簧；5、阀芯；6、阀座；7、顶杆；8、顶杆套；9、杠杆；10、操纵机构；11、壳体；12、手柄；13、压头；14、压块。 

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的一种插装式中流量换向阀，活动接头1、阀体2、起回液强开口作用的杠杆9、操纵机构10、以及插装式的阀芯组件，阀体2中开有两个贯穿阀体2的流道，阀体2顶部安装操纵机构10，阀体2底部流道口处安装活动接头1，阀体2的流道中分别安装有结构相同的插装式的阀芯组件，插装式阀芯组件和阀体2配合的圆柱面从上向下半径逐渐减小。阀芯组件包括位于流道上部的顶杆套8，位于流道中部与顶杆套8连接为一体的阀座6，顶杆套8和阀座6可相对转动。位于流道下部与阀座6螺合连接的进液阀套3，顶杆套8中滑动安装有顶杆7，阀座6、进液阀套3中滑动安装有阀芯5，顶杆7和阀芯5密封连接，顶杆7的端部为锥形，顶杆7的端部插入阀芯5的端口中，顶杆7和阀芯5均采用金属材质制成，实现顶杆7与阀芯5之间为硬密封连接。阀芯5位于进液阀套3的外部成型有外沿，进液阀套3中设置有套在阀芯5外的弹簧4，弹簧4抵顶在阀芯5外沿上并将阀芯5外沿压紧在阀座6上构成进液密封副，阀芯5和阀座6形成金属硬密封，操纵机构10包括壳体11，有手柄12从壳体10顶部伸入壳体11中，且手柄12位于壳体11的柄端连接有压头13，壳体11中还对称转动安装有与顶杆7顶部一一对应配合的压块14，压头13抵顶在压块14顶部，压块14底部分别抵压在各自对应的顶杆7顶部，壳体11中还设置有中心转动安装在壳体11上的杠杆9，杠杆9位于顶杆7顶部之间，顶杆7顶部侧壁成型有环形槽，杠杆9两端分别嵌入顶杆7的环形槽中。顶杆7与顶杆套8之间用O形橡胶密封圈密封，阀芯5和阀座6、进液阀套3之间分别用O形橡胶密封圈密封，顶杆套8、阀座6、进液阀套3和阀体2之间分别采用O形密封圈密封。进液阀套3里面的弹簧4使阀芯5压紧在金属材质的阀座6上形成进液密封副，阀座6和进液阀套3通过螺纹连接，打开工作腔的金属材质顶杆7与阀芯5通过金属锥面接触形成密封副，最后通过四个对称的小螺钉将阀座6和顶杆套8连接使插装式阀芯组件合为一体。操纵机构9中增加杠杆10，该杠杆两端嵌入两个顶杆7头部环形槽中。顶杆7与顶杆套8之间用O形橡胶密封圈密封，阀芯5与阀座6和进液阀套3之间用O形橡胶密封圈密封，顶杆套8、阀座6和进液阀套3与阀体2之间用O形橡胶密封圈密封。