[实用新型]装配式铝合金曲面蝴蝶形盘节点装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑物的节点装置，尤其涉及一种装配式铝合金曲面蝴蝶形盘节点装置。

背景技术

大型的公共建筑（体育场馆、会展馆、机场）、工业建筑(储油罐、干煤棚)和标志性建筑（标志塔）等多为曲面造型。目前，这类建筑物一般采用钢结构作为主体结构，而钢结构的节点通常是多样的且复杂的，通常包括焊接节点、铸钢节点或螺栓球节点等。然而，焊接节点的加工精度低、外观质量差、现场施工质量难以控制；铸钢节点需要开模成型、成本高、周期长；使用螺栓球节点的建筑不够美观、占用空间大、通透性差，且制作安装工艺复杂。另外，由于这些节点的材质均为钢型材，所以其结构笨重，并且需要对其进行防锈防腐处理，从而使其维护成本增加，甚至影响建筑物的正常使用。因此有必要研究开发一种适合曲面造型建筑的节点装置，以克服现有节点装置的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种装配式铝合金曲面蝴蝶形盘节点装置，以使该节点装置具有牢固、轻巧、美观、精度高、安装工艺简单、耐腐蚀、传力直接明确等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式铝合金曲面蝴蝶形盘节点装置，其包括曲面蝴蝶形盘结构和若干铝合金杆件，其中，所述曲面蝴蝶形盘结构包括两块平行设置的铝合金曲面蝴蝶形盘节点板，每个所述铝合金杆件的端部通过铆钉结构固定连接在所述两块铝合金曲面蝴蝶形盘节点板之间。

进一步地，所述铝合金杆件的断面形状可以是工字型、日字型、圆型、箱型、矩型或其它形状。

进一步地，所述断面形状为工字型的铝合金杆件包括上翼板、下翼板以及连接在上、下翼板之间的腹板，其中，所述铝合金杆件端部的上翼板和下翼板的两端分别通过铆钉结构与所述铝合金曲面蝴蝶形盘节点板连接。

前述一种装配式铝合金曲面蝴蝶形盘节点装置，其中，所述铝合金杆件为热挤压一体成形。

前述一种装配式铝合金曲面蝴蝶形盘节点装置，所述铆钉结构包括锁紧环槽铆栓和锁紧帽扣。

进一步地，所述锁紧环槽铆栓为铝合金或不锈钢材质的锁紧环槽铆栓，所述锁紧帽扣为铝合金材质的锁紧帽扣。

前述一种装配式铝合金曲面蝴蝶形盘节点装置，其特征在于，所述铝合金曲面蝴蝶形盘节点板具有弧度。

综上所述，只要通过铆钉结构将铝合金杆件和铝合金曲面蝴蝶形盘节点板连接，就可以容易地构成本实用新型的装配式铝合金曲面蝴蝶形盘节点装置，其整体结构轻巧、美观，施工环节简单，施工现场只需要采用铆钉结构连接而无须焊接，大大减少了施工环节，缩短了现场施工周期，有效地保证了施工质量，提高了建筑工业化及标准化程度。另外，还可以通过改变铝合金曲面蝴蝶形盘节点板的弧度来构造各种各样的整体建筑曲面造型。

附图说明

图1是本实用新型的装配式铝合金曲面蝴蝶形盘节点装置的结构示意图；

图2是沿图1中的A-A线剖开的剖视图；

图3是沿图1中的B-B线剖示的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1-3示出了本实用新型的装配式铝合金曲面蝴蝶形盘节点装置，其包括曲面蝴蝶形盘结构2和若干铝合金杆件1。其中，曲面蝴蝶形盘结构2包括两块平行设置的铝合金曲面蝴蝶形盘节点板9，并且在铝合金曲面蝴蝶形盘节点板9上设有经工厂数控加工中心精密加工的螺栓孔（未示出）。铝合金杆件1既可以作为建筑物的承重杆件又可以作为各种幕墙的骨架，其断面呈工字型，包括通过热挤压一体成形的上翼板6、下翼板4以及连接在上、下翼板6、4之间的腹板5，并且在铝合金杆件1端部的上翼板6和下翼板4的两端分别设有经工厂数控加工中心精密加工、并与铝合金曲面蝴蝶形盘节点板9上的螺栓孔相对应的螺栓孔（未示出）。

每个铝合金杆件1端部的上翼板6和下翼板4的两端通过铆钉结构3固定在两块铝合金曲面蝴蝶形盘节点板9之间，形成主体结构。其中，铆钉结构3包括铝合金或不锈钢材质的锁紧环槽铆栓7以及铝合金材质的锁紧帽扣8。另外，铝合金杆件1和曲面蝴蝶形盘结构2的材质均为高强度铝合金，具有优良的耐腐蚀性能，而且相对于钢结构的主体结构来说，其结构更加轻巧。

在安装过程中，首先将锁紧环槽铆栓7插入铝合金杆件1和铝合金曲面蝴蝶形盘节点板9的相应螺栓孔中，以确保铝合金杆件1和铝合金曲面蝴蝶形盘节点板9对齐连接，再通过锁紧帽扣8将铝合金曲面蝴蝶形盘节点板9与铝合金杆件1的上翼板6和下翼板4分别锁紧，形成主体结构。