[实用新型]隔爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔爆装置。

背景技术

目前，变送器在工业控制领域的应用越来越广泛，其主要用于将被测目标的温度、压力、浓度、流量、液位等物理量转换成可用标准信号。变送器在石油、化工、纺织等领域被广泛地使用，由于油类、化学制品以及纤维材料等大都是具有可燃性的危险物品，而变送器一般需要供给电流，由此变送器的内部难免会出现电气故障，可能出现火花或短路的情况，因此应用于这些领域的变送器必须具有隔爆性能，从而将变送器内部产生的火花或短路等不安全因素完全地封闭在壳体内，使其不能泄漏到变送器的外部。

现有技术中的隔爆变送器一般具有单一的隔爆壳体，其只能用于隔爆要求不是太高的环境中，比如只能用于根据国际电工委员会划分的危险区域分类等级中的1区或2区。而在隔爆性能要求非常高的应用环境中，比如在根据国际电工委员会划分的危险区域分类等级中的0区中，当单一隔爆壳体在使用过程中爆裂或者出现部分失效时，对周围环境来说将是非常危险的。因此，这种具有单一隔爆壳体的变送器有时不能满足应用环境对隔爆性能的高标准要求。

因此，现有技术中需要一种能够提高隔爆性能的用于例如为变送器的电气设备的隔爆装置，使得电气设备能够用于对隔爆性能要求比较严格的应用环境中。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，提供一种旨在解决或至少减轻上述现有技术中所存在的至少一个缺点的隔爆装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一种隔爆装置，其包括：第一隔爆壳体，其用于容纳电气设备；以及第二隔爆壳体，第一隔爆壳体设置在第二隔爆壳体的内部空间内。

采用根据本实用新型的上述隔爆装置的例如为变送器的电气设备由于具有双层隔爆壳体，因此具有提高的隔爆性能，能够用于对防爆性要求非常高的环境中，在即使第一隔爆壳体防爆性能部分失效的情况下仍然能够由第二隔爆壳体提供防爆功能，所以其能够用于一般防爆电气设备所不能应用的高防爆要求的环境中。因此，采用根据本实用新型所述的隔爆装置的例如为变送器的电气设备可以在石油、化工、纺织等隔爆性能要求严格的领域中用于进行各种数据和信息的采集与传输。

在根据本实用新型的一个方面中，在第一隔爆壳体上设置有线缆引入部件，并且在第二隔爆壳体上设置有线缆引入部。由于在第一隔爆壳体和第二隔爆壳体上分别设置了线缆引入部件和线缆引入部，由此可以非常容易地将用于为隔爆装置中的电气设备提供电源和传送信号的线缆引入到第一隔爆壳体和第二隔爆壳体的内部，并且可以为专用的线缆通路提供严密的密封，从而确保第一隔爆壳体和第二隔爆壳体的隔爆性能。

优选地，第一隔爆壳体包括壳体部和前端盖部，并且第二隔爆壳体包括壳体本体和前部端盖。通过将隔爆壳体设置成具有盖子的形式，可以便于隔爆装置的制造和组装。

根据本实用新型的再一个方面，线缆引入部件设置在第一隔爆壳体的壳体部的周向壁上，线缆引入部设置在第二隔爆壳体的壳体本体的周向壁上。设置在周向壁上的线缆引入部件和线缆引入部可以使线缆的接入更加方便，并且更加有利于防电气设备的稳定性。

优选地，当第一隔爆壳体安装在第二隔爆壳体内时，线缆引入部件与线缆引入部大致对准。形成大致对准的第一隔爆壳体上的线缆引入部件和第二隔爆壳体上的线缆引入部可以使线缆在第一隔爆壳体和第二隔爆壳体之间具有最短的长度，由此可以节省缆线用量，并且有利于为线缆接入处提供良好的密封。

在根据本实用新型的进一步的方面中，第一隔爆壳体的壳体部还包括后端盖部。优选地，后端盖部通过螺纹连接方式装配到壳体部的周向壁上。将第一隔爆壳体的壳体部设置成后端盖部和周向壁两部分更加有利于电路板、接线部件等电气设备的安装和固定，这对于具有较大深度的第一隔爆壳体来说是更加有利的，因为深度太大的变送器壳体将不容易从内部接近变送器壳体的底壁，从而难以将电路板、接线部件等电气设备安装固定到壳体的底壁上。根据本实用新型的变送器壳体可以通过拆下底壁，进而将电路板、接线部件等电气设备安装到底壁上。

根据本实用新型的还一个方面，第一隔爆壳体的壳体部与前端盖部通过螺纹连接方式装配在一起。壳体部与前端盖部的这种连接方式可以有效地确保两者之间的密封性，由此可以确保变送器本身的隔爆性能。优选地，在壳体部与前端盖部之间的接合处设置有密封件，从而在两者之间提供更加严密的密封，由此为隔爆第一隔爆壳体提供进一步提高的隔爆性能。进一步优选地，密封件可以是密封环或者密封胶。