[实用新型]等偏心圆锥破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，特别是涉及一种等偏心圆锥破碎机。

背景技术

现有底部单缸液压圆锥破碎机发展至今已有近百年历史，其破碎偏心布置基本完全按小摆角变偏心样式，现市场各主流样式圆锥破碎机均同此原理。

如图1所示，现有圆锥破碎机的主机体1的底部中心通常设有一个液压缸3来支撑上部的球面碗瓦4，球面碗瓦4从圆锥躯体5的底部从上下托住整个圆锥躯体，符合相应小摆角偏心的偏心套6径向支撑圆锥躯体下部的主轴部分；圆锥躯体的上部轴有一个支撑点8（该点基本和球面理论交点O点重合）。动力从主机体1上的传动轴2输入并驱动锥齿轮副再带动偏心套6，最后带动圆锥躯体5作偏心摆动。从图中可看出圆锥躯体5坐落于球面碗瓦4上，圆锥躯体主轴的中心线和主机的中心线相交于球面理论交点O点，可看出圆锥躯体的偏心摆角α导致各点的偏心不一致，故看出偏心套内孔的偏心样式为上下不同偏心样式。

现有圆锥破碎机存在以下缺点：一、圆锥躯体和球面碗瓦的接触处加工精度控制困难，球面理论交点O点实际无法完全重合；二、偏心套内孔变偏心加工困难，偏心误差难以保证，内孔中心线更难保证和球面理论交点O点重合；三、偏心套6内的铜衬套7加工精度控制困难，因偏心变化更无法保证铜衬套和其内部轴间配合间隙的精度；四、安装的累积误差及运转中的间隙变化均对偏心间隙产生较大影响，无法一直保证均匀和稳定；五、摆角偏心及间隙的变化导致齿轮副的啮合波动大，产生不利的不均匀性的冲击载荷；六、摆角偏心的变化导致上部大石料破碎的偏心小，下部小石料的偏心反而大，对破碎及排料均不利，影响机器性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种等偏心圆锥破碎机，其工作偏心方式为等偏心方式，且加工简单，精度容易控制。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种等偏心圆锥破碎机，其特征在于，所述等偏心圆锥破碎机包括主机体、传动轴、液压缸、平板式碗瓦、圆锥躯体、偏心套、衬套、锥齿轮副，传动轴位于主机体的一侧，液压缸位于主机体的下方，平板式碗瓦位于液压缸的上方，圆锥躯体位于平板式碗瓦的上方，圆锥躯体的顶端到底端的偏心值为均匀的，偏心套与锥齿轮副连接，衬套位于偏心套内且与圆锥躯体贴合。

优选地，所述等偏心圆锥破碎机还包括空隙胶管和密封滑块，空隙胶管的侧面和上方设有密封滑块。

本实用新型的积极进步效果在于： 

一、本实用新型取消球面碗瓦，本实用新型的碗瓦为平板式平瓦，无固定的球面理论交点O点，如此其加工简单，精度容易控制；二、本实用新型零部件（比如圆锥躯体、偏心套等）的工作偏心方式为上下均匀型方式，即为等偏心方式，代替原从球面理论交点O点开始的渐变偏心方式；本实用新型的偏心值可容易控制，并可通过配合零件(如偏心套、衬套等)不同偏心的组合可产生更多偏心的效果，以适应更多的工况；三、本实用新型中偏心套的等偏心方式更容易加工，各类误差、精度更容易控制，同时相应圆锥躯体内的主轴无需作锥度方式，而采用普通的圆柱轴方式，磨削更容易，精度更容易提高，运转更平稳；四、锥齿轮副的啮合因等偏心方式可使变化间隙缩小和波动减小，故啮合运转更平稳，传递效率更高；五、密封滑块的水平布置方式可以为偏心迷宫密封方式，更有效防尘，同时可容易导入空气进行附加的气密封，效果更佳；六、因等偏心方式的变动导致破碎区上口相应偏心更大，下部相应偏心有一定缩小，对产品的粒度控制更有效，成品率提高，减少功耗。

附图说明

图1为现有圆锥破碎机的结构示意图。

图2为本实用新型等偏心圆锥破碎机的结构示意图。

图3为图2的A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图2和图3所示，本实用新型等偏心圆锥破碎机包括主机体21、传动轴22、液压缸23、平板式碗瓦24、圆锥躯体25、偏心套26、衬套27、锥齿轮副30，传动轴22位于主机体21的一侧，液压缸23位于主机体21的下方，平板式碗瓦24位于液压缸23的上方，圆锥躯体25位于平板式碗瓦24的上方，圆锥躯体25的顶端到底端的偏心值为均匀的，偏心套26与锥齿轮副30连接，衬套27位于偏心套26内且与圆锥躯体25贴合。本实用新型等偏心圆锥破碎机还可以包括空隙胶管81和密封滑块82，空隙胶管81的侧面和上方设有密封滑块82，这样有更多重保护且可以有效防尘。