[实用新型]内置陶瓷列管的酒罐

说明书

技术领域

本实用新型属于储酒容器，特别是一种不锈钢内置陶瓷储酒罐。

背景技术

   传统白酒储存最常用的两种容器：陶坛和不锈钢罐。

陶缸优缺点：千百年的实践经验证明，气性好，保温效果好，陶坛本身含有众多微量元素能促进酒的陈化；氧化、酯化、反应快；能促进酒老熟速度加快，使酒业口味醇和：中国白酒特优老酒香气产生最佳途径仍是靠陶坛贮存3年以上方可出现，至今没有别的更好办法。

盛酒的陶坛一般采用黏土烧结而成，坛的内部和外部都要涂上一层釉质，因此，酒液虽然在坛内贮存，但与空气并非完全隔绝，坛内会渗入微量空气，其中的氧也酒液中的多种化学物质发生缓慢的氧化还原反应。正是陶坛这一独特的“微氧”环境和坛内酒液的“呼吸作用”，促使酒在贮存过程中不断陈化老熟，越陈越香。

陶坛由于是陶制品，易碎、易破裂，因而决定其在生产核算中只能是低易耗品。容积小，一个陶坛储存的酒少，大都在1.5m3以下，所以要制作的数量大，占地面积大。无法配备先进的配件，不易实现自动化操作。新坛刚刚烧制而成，坛壁的毛细孔较多，直接盛酒损耗较大。

 陶坛盛酒也有不足之处，主要有三个方面：一是贮存要“堆幢”，年年要“翻幢”，搬运劳动强度较大；二是外观粗糙，不够美观，不利于提高消费档次；三是占库面积大，贮酒损耗多。按堆幢四层酒坛计算，每1000升酒占用库房1.43平方米，每年贮酒损耗在0.5%～1.0%。

不锈钢罐优缺点：可制作大容积储罐，适于存于室内室外各种环境，不易损坏，可随意移动，占地面积小。相对成本低。可配先进的配件，实现自动化控制、操作等。外观美观。酒无损失。

缺点：由于不锈钢板不透气，所以对于白酒的老熟比较慢，并且没有陶坛的有益微量元素。

传统白酒设备经过多年的发展，材料使用已经有了很大的发展和变化，从水泥池和皿料容器到陶罐，到20世纪70年代以后的铝容器和80年代后期的不锈钢容器，90年代大量采用不锈钢容器。由于不锈钢容器大可焊接性和可机械加工性，在结构设计上进行加强和优化，因此可极大节省容器罐体不锈钢使用量，节约制造成本。 

不锈钢容器在设计中广泛地引入了食品卫生级概念和设计理念、制造工艺，因此制造出的不锈钢容器外形美观漂亮，焊缝少且处理整洁美观，所有接口圆滑过渡，内部不留死角，易清洗，满足了白酒企业文明生产洁净的需要，也符合世界上对食品类产品生产工艺设备的标准需要，为中国白酒走向世界提供了工艺装备方面的保障。 

由于在设计制造时突出了容器的安全可靠性，引入了钢制焊接容器设计时的强度设计软件和方法，制造时对关键焊缝和接口进行表探或射线探伤，在人孔和防火安全呼吸阀等配件上大量采用石油化工容器成熟技术因此能够完全满足危险化学品包装物、容器生产的需要。 

相对于陶罐而言，不锈钢薄壁容器造价更为便宜，除了基本不含K、Cu等离子，造成贮存新酒老熟较慢这个缺点以外，优点是其容积可大到上千吨、小到几吨，不产生酒损，安全可靠，室内露天贮存均可，对大规模调制同品质酒，确保同批次酒的质量具有极大的优势。相对于铝罐而言，不锈钢薄壁容器更具有容积大的优点，在质量、性价比上具有极大的优势。 

从吨酒单位成本计算，使用铝罐的费用超过不锈钢薄壁容器的数倍以上。相对于传统不锈钢容器，不锈钢薄壁容器除了造价低1/3左右外，更由于不锈钢薄壁容器注重了食品级的设计和制造，在安全性等同的同时，在生产过程中，能有效地解决清洗难的问题，给生产中的贮存管理带来极大的改进，降低生产成本，保证酒的质量，同时也降低了清洗等费用，节约管理成本。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种兼具陶坛和不锈钢罐优点的内置陶瓷列管的酒罐。

其技术解决方案如下：内置陶瓷列管的酒罐，包括不锈钢罐体，不锈钢罐体内设置有由多根陶瓷列管组成的陶瓷列管组，所述陶瓷列管组的列管连通其两端的集风箱，集风箱与储酒罐外部环境联通。

本实用新型的实质就在于在不锈钢罐体中设置与大气联通的陶瓷列管，陶瓷列管的内腔与大气联通，以使本实用新型兼具陶坛和不锈钢罐的优点。同时陶瓷列管通过集风箱组成陶瓷列管组，与设置单个的直径较大的陶瓷腔体相比，既具有更大的接触面积也具有更好的强度，且利于制造和安装。

所述陶瓷列管组有至少两组，两组陶瓷列管分别获通过集风管连通酒罐外部环境。

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。