[实用新型]用于点胶机的胶筒安装架有效
申请号: | 201220455590.3 | 申请日: | 2012-09-07 |
公开(公告)号: | CN202762611U | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 林良德 | 申请(专利权)人: | 杭州金洋金属材料有限公司 |
主分类号: | B05C11/00 | 分类号: | B05C11/00 |
代理公司: | 杭州华知专利事务所 33235 | 代理人: | 宁冈 |
地址: | 311122 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 点胶机 安装 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种机电设备配件技术领域,尤其涉及一种用于点胶机的胶筒安装架。
背景技术:
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型,随着胶水、油漆以及其他液体的普遍应用,点胶机的需求更加广泛和多样化,其应用领域有电声行业、电感行业、通讯行业、电脑数码产品行业等,现有技术中的一种点胶机,它包括机座、工作台、胶头、胶筒和驱动机构,所述胶筒的一端和胶头连接,另一端和驱动机构连接,通过所述驱动机构控制胶筒内的气压,以达到控制胶水等液体从胶筒内流出或吸住的目的,所述胶头直接安装于胶筒的一端,在驱动机构控制胶头在X-Y轴上运行时,需要一并带动胶筒与胶头运行,一方面,增加了胶筒的重量,使得驱动机构在带动胶头运行时增加了一部分惯性,另一方面,每次需要为胶筒重新加胶时,都需要一并取下胶头,再次装回时,便会影响胶头的定位,需要重新调试,而且拆卸安装的过程非常麻烦,降低了效率。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种不仅能减少胶头的运行惯性且使胶筒加胶方便的用于点胶机的胶筒安装架。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了这样一种用于点胶机的胶筒安装架:它包括第一托板、侧托板和第二托板,所述侧托板一端与第一托板连接,另一端与第二托板连接,所述胶筒与胶筒安装架为可拆卸连接。
所述第一托板上设置有与侧托板配合的第一插槽和与胶筒筒体相配合的第一凹部,所述第二托板上设置有与侧托板配合的第二插槽和与胶筒底部相配合的第二凹部,所述侧托板一端与第一插槽连接,另一端与第二插槽连接。
所述第一凹部的跨度小于胶筒筒体的直径,所述第二凹部的跨度小于胶筒底部的直径。
所述侧托板上设置有一腰型孔。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:采用以上结构的用于点胶机的胶筒安装架以后,点胶机上的胶筒便无需与胶筒连成一体,胶筒自行安装,减少了胶头的运行惯性,另外,所述胶筒与胶筒安装架为可拆卸连接,每次需要为胶筒重新加胶时,不需要一并取下胶头,便不会影响胶头的定位,不需要重新调试,且拆卸安装的过程非常便捷,提高了效率。
作为优选,所述第一托板上设置有与侧托板配合的第一插槽和与胶筒筒体相配合的第一凹部,所述第二托板上设置有与侧托板配合的第二插槽和与胶筒底部相配合的第二凹部,所述侧托板一端与第一插槽连接,另一端与第二插槽连接,结构简单科学,一方面与侧托板连接牢固,另一方面有效地达到了胶筒与胶筒安装架可拆卸连接的目的。
作为又一优选,所述第一凹部的跨度小于胶筒筒体的直径,所述第二凹部的跨度小于胶筒底部的直径,使得胶筒固定于胶筒安装架上时更加稳固。
作为又一优选,所述侧托板上设置有一腰型孔,当胶筒安装架安装于点胶机时,通过调整螺栓组件在腰型孔内的位置便可以调整胶筒安装架相对于点胶机的位置,非常便捷。
附图说明:
图1是本实用新型用于点胶机的胶筒安装架第一托板的结构示意图。
图2是本实用新型用于点胶机的胶筒安装架第二托板的结构示意图。
图3是本实用新型用于点胶机的胶筒安装架的结构示意图。
图4是本实用新型用于点胶机的胶筒安装架的使用状态图。
如图所示:1、第一托板,2、侧托板,3、第二托板,4、胶筒,5、第一插槽,6、第二插槽,7、第一凹部,8、第二凹部,9、腰型孔。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
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