[实用新型]新型复合板材及用其制备的防火门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材及其用其制造的门，特别涉及一种新型复合板材及用其制备的防火门。

背景技术

现代建筑设计居住密度较高，由此防火要求也被纳入了建筑物验收标准，门、窗、墙体等都被列入了检验元素。普通门一般包含了门扇和门框。门扇和门槛大都采用实木板材或者仿实木合成板材料制成。为了满足防火要求，现有防火门多种多样，其原理仍然是在门自身的结构上进行优化改进，例如空门门中间加塞石棉、珍珠岩等防火材料；也有的试图从材料上下工夫，例如采用氯镁板等金属材料。但其共有的缺点是：体积大，质量重，成本高等。

针对上述不足，需要研发一种新型复合板材，将其应用于防火门的制造，能够实现轻质化、灵巧化，同时还不增加门的成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型复合板材及用其制备的防火门，利用新型板材结构和材料特点，实现门的轻质化、灵巧化，同时也具有较好的防火性能。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种新型复合板材，包括相互粘结为一体结构的强度层和防火层；所述强度层由纤维粉、高分子树脂和粘结剂混合而成；所述纤维粉为秸秆纤维粉、杂草纤维粉、木质纤维粉中的一种或几种；高分子树脂为酚醛树脂、环氧树脂或聚酯树脂中的一种或几种；防火层由玻璃纤维布制成。

进一步，所述强度层与防火层交替粘接形成多层结构。

进一步，所述强度层的厚度为10mm-150mm。

另外，一种由新型复合板材制成的防火门，包括门框和固定设置在门框上的门扇，所述门框和/或门扇由新型复合板材制成，所述新型复合板材包括相互粘结为一体结构的强度层和防火层；所述强度层由纤维粉、高分子树脂和粘结剂混合而成；所述纤维粉为秸秆纤维粉、杂草纤维粉、木质纤维粉中的一种或几种；高分子树脂为酚醛树脂、环氧树脂或聚酯树脂中的一种或几种；防火层由玻璃纤维布制成。

进一步，所述强度层与防火层交替粘接形成多层结构。

进一步，所述强度层的厚度为10mm-15mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的新型复合板材，包括相互粘结为一体结构的强度层和防火层；所述强度层由酚醛塑料、环氧树脂或聚酯树脂制成，防火层由玻璃纤维布制成。其有益效果包括：第一，热性能良好，热导率低，室温下为1.25-1.67kJ/(m·h·K)，只有金属的1/100-1/1000，是优良的绝热材料；第二，本新型复合材料的相对密度在1.5-2.0之间，只有碳钢的1/4-1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而其强度可以与高级合金钢相比，其拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上，轻质高强；第三，本新型复合材料具有良好的耐腐性，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。用其制造的防火门，在实现轻质化、灵巧化的同时，也具有非常优秀的防火性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型所述新型复合板材的结构示意图(含一层玻璃纤维布)；

图2为本实用新型所述新型复合板材的结构示意图(含两层玻璃纤维布)；

图3为本实用新型所述的防火门结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的新型复合板材，包括相互粘结为一体结构的强度层1和防火层2；所述强度层1由纤维粉、高分子树脂和粘结剂混合而成；所述纤维粉为秸秆纤维粉、杂草纤维粉、木质纤维粉中的一种或几种；高分子树脂为酚醛树脂、环氧树脂或聚酯树脂中的一种或几种；防火层2由玻璃纤维布制成。所述强度层与防火层交替粘接形成多层结构，本实施例采用三层强度层和两层纤维布层结构，所述强度层的厚度为10mm-150mm，本实施例取100mm。生产时，通过模具成型的方式，将玻璃纤维布夹在合成树脂中后，待其固化后即可，所得材料绝热性能良好，轻质高强，同时还具有良好的耐腐性

本实用新型还包括由本新型复合板材制成的防火门，包括门框3和固定设置在门框上的门扇4，所述门框和/或门扇由新型复合板材制成，所述新型复合板材包括相互粘结为一体结构的强度层1和防火层2；所述强度层1由纤维粉、高分子树脂和粘结剂混合而成；所述纤维粉为秸秆纤维粉、杂草纤维粉、木质纤维粉中的一种或几种；高分子树脂为酚醛树脂、环氧树脂或聚酯树脂中的一种或几种；防火层2由玻璃纤维布制成。利用该新型复合材料良好的性能，将其制造防火门，在实现轻质化、灵巧化的同时，也具有非常优秀的防火性能，十分值得推广。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。