[实用新型]带压送放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测井仪器串/工具的辅助输送装置，具体是一种带压送放装置，用作向油气井内送放钢丝或电缆，它特别适合钢丝试井、电缆试井或生产测井等作业使用。 

背景技术

高压气井存在井口压力高的特点，由于该特点，在高压气井的作业中，向井内送放测井仪器串/工具时困难重重。这是因为，连接在仪器串/工具上的钢丝或电缆在送放的瞬间（即从静止到运行），需要较大的重力来克服橡胶盘根、管壁等周围环境设备带来的大的静摩擦力。为此，传统做法是，加大入井仪器串/工具的配重，通常需要增加20～30%，以此形成较大的重力。该方法虽能有效克服钢丝或电缆受到的静摩擦力，但是，配重的增加，将会是入井仪器串/工具的长度也相应的增加，这必将导致井口防喷管的高度也要随着增加，给现场安装作业带来了较大困难；同时，入井仪器串/工具的长度增加，导致入井仪器串/工具在井内遇阻、遇卡的可能性增大，这直接增大了整个作业的安全风险。 

为了解决上述难题，从事油气钻采的人员研发了各种关于入井仪器串电缆的放送装置，这些研究成果在公开出版物上屡见报道，例如中国专利文献公开的“变径电缆带压下井输送装置”（公开号：CN 101196112，公开日：2008年6月11日），该输送装置由动力机构、传动机构和扭合机构组成，通过三种机构的有机结合解决了不用仪器和变径电缆带压下井的问题，减化了测井施工程序；又如期刊公开的“测井电缆带压下井输送器”（《石油仪器》，2004年03期），该输送器利用电机作为动力，通过机械传动将电机动力输送给一对挤压轮，依靠挤压轮和测井电缆之间的摩擦力强制将电缆下放。这些技术虽能有效送放入井仪器串/工具，但其具有结构复杂、制造成本高、操作麻烦等缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术的不足，在不增加入井仪器串/工具配重的前提下，提供一种结构简单、制造成本低廉、操作方便的带压送放装置。 

本实用新型采用的技术方案是：一种带压送放装置，用作向油气井内送放钢丝或电缆，所述放送装置包括支撑在防喷管上的机架，所述机架支撑在防喷管上，所述机架上安装有手轮、驱动轮、压紧轮和液压机构；所述手轮和驱动轮通过轴承安装在机架上，手轮和驱动轮同步传动；所述压紧轮与驱动轮对应布置在机架的同一侧面上，压紧轮通过轴承安装在液压机构活塞的端部叉形支架上，压紧轮和驱动轮之间构成的空间用作夹持钢丝或电缆；所述液压机构的液压缸固定在机架上。 

所述压紧轮和驱动轮的周向上分别设有至少一道用作夹持钢丝或电缆的环形凹槽，压紧轮和驱动轮的环形凹槽相互对应。 

所述机架由连接座、立柱和横梁构成，呈“Z”形；所述连接座与防喷管连接，连接座上设有入井口；所述横梁用作布置手轮、驱动轮、压紧轮和液压机构。 

所述压紧轮和驱动轮之间构成的空间与防喷管上的入井口相对应。 

所述液压缸通过液压管线连接手压泵。 

所述手轮布置在与驱动轮相背的机架侧面，手轮与驱动轮相对应，手轮用作驱动驱动轮。 

所述手轮的周向上设有至少一道环形凹槽，该环形凹槽用作缠绕绳子或带子。 

所述液压缸内的活塞上套装有复位弹簧。 

本实用新型的有益效果是：上述送放装置将仪器串/工具上的钢丝或电缆受到的夹持摩擦力通过驱动轮转化成扭力，克服钢丝或电缆受到的静摩擦力，强制下放入井，无需另外增加配重，避免了入井仪器串/工具因增加配重而带来的一系列不利后果，具有设计合理、结构简单、制造成本低廉、操作方便、作业效率高、安全可靠、实用性强等特点。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1是本实用新型的一种结构示意图。 

图2是图1的俯视图。 

图中代号含义：1—手轮；2—驱动轮；3—压紧轮；4—支架；5—活塞；6—液压缸；7—液压管线；8-1—连接座；8-2—立柱；8-3—横梁；8-4—入井口；9—复位弹簧。 

具体实施方式

参见图1和图2：本实用新型用作向油气井内送放钢丝或电缆。本实用新型包括机架，该机架由连接座8-1、立柱8-2和横梁8-3构成，整体呈“Z”形。其中，连接座8-1用作与防喷管的顶端连接，连接座8-1上设有仪器串/工具的入井口8-4，该入井口与防喷管上的入井口相对应；立柱8-2倾斜支撑在连接座8-1和横梁8-3之间，将横梁8-3支撑在连接座8-1的上方；横梁8-3用作布置手轮1、驱动轮2、压紧轮3和液压机构。