[实用新型]成排钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种钻孔机器，特别涉及一种能够在待加工工件上一次钻出多个孔的成排钻孔机。

背景技术

电钻是钻孔用的电动工具。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。电钻的应用范围很广，涉及机械领域，建筑领域，医学领域，海洋矿藏开采领域等，目前市场上出现的电钻多为单个钻头，一次只能加工出一个钻孔，采用单个钻头的电钻加工多个钻孔时往往需要重复作业，工作效率低，并且影响待加工工件的精密度。

对此，市场上出现了具有多个钻头且可协同工作的多孔加工机械，即排钻。这种排钻在家具加工中起很大的推动作用。但是传统的排钻不能对钢管进行通孔的加工和处理，在一些行业的机械部件中，需要在钢管上钻设出多个等距的钻孔，并且保证钢管对应面上的钻孔大小和距离相等。比如钢管结构的防盗窗框架的加工，不锈钢的钢管作为主框架，在大框架之间设置有水平的支撑架，在支撑架上需要开设出能够让纵向设置圆形钢管贯穿的钻孔。传统的排钻无法完成贯穿钢管的作业，往往需要人工设置好距离后依靠电钻一个一个的钻设出钻孔，这种工作方式效率低，并且钻设出的钻孔不精密，在安装过程中因误差导致整根钢管不能使用，造成了资源的浪费，严重制约着生产规模。

因此，成产一种结构简单，操作方便，工作效率高，节省资源，节能环保，快速高效的成排钻孔机，具有广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、节省资源、节能环保、快速高效的成排钻孔机。

本实用新型的技术方案是这样实现：一种成排钻孔机，包括底座、安装在底座上的两根支架、安装在支架底部的横撑以及安装在支架顶部的横梁，所述的两根支架的内侧均安装有导轨支承座，导轨支承座上固定安装有与横梁相连接导杆，导杆的外侧套装有导向管，导向管与安装有至少两个相互串联的电钻的电钻支承座固定连接，在横梁下方固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆与电钻支承座相连接，在电钻的钻头下方设置有与支架相连接的工件加工台，工件加工台上开设有槽口。

所述的工件加工台是由两个开口相对的槽钢组成，这两个开口相对的槽钢通过焊接的方式固定安装在支架上，在这两个开口相对的槽钢之间设置有槽口，槽口的宽度不小于钻头的直径。

所述的导向管为圆形钢管结构，导向管与电钻支承座的连接方式为焊接，所述的导杆为圆柱形钢管，导向管的内径不小于导杆的外径。

所述的电钻支承座为斜坡状槽型结构，在电钻支承座的底部开设有钻头孔，电钻的钻头位于钻头孔内。

所述的槽口设置在钻头的正下方。

所述的工件加工台上设置有刻度线。

本实用新型具有如下的积极效果：首先，本实用新型结构简单，操作方便，两根支架的内侧均安装有导轨支承座，导轨支承座上固定安装有与横梁相连接导杆，导杆的外侧套装有导向管，导向管与安装有至少两个相互串联的电钻的电钻支承座固定连接，在横梁下方固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆与电钻支承座相连接，整个结构牢固耐用，操作使用起来方便快捷，利用安装在电钻支承座内相互串联的多个电钻同时作业，并通过设置有导轨的液压缸带动电钻支承座做垂直运动，实现多个串联在一排的电钻进行打孔作业，效率得到很大的提高；其次，本实用新型在电钻的钻头下方设置有与支架相连接的工件加工台，工件加工台上开设有槽口，使用时可方便的将待加工工件放置在工件加工台上，在工件加工台上设置有刻度线，可根据工件的长度不同来选择放置的位置，并可根据该刻度线来调整上部的电钻之间的间距，根据需求和进行钻孔作业；再次，工件加工台是由两个开口相对的槽钢组成，这两个开口相对的槽钢通过焊接的方式固定安装在支架上，在这两个开口相对的槽钢之间设置有槽口，槽口的宽度不小于钻头的直径，在钻孔作业的过程中，由于设置有槽口，钻头垂直向下可以继续运动，直到钻头在工件上开钻出贯通工件的通孔，并且槽口可以释放在开孔作业中产生的碎屑，安全系数大大提高，涉及精密合理。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图3为本实用新型导轨支承座与导杆和工件加工台位置结构示意图。

图4为本实用新型导向管与电钻支承座安装位置结构示意图。

图5为本实用新型工件加工台与槽口位置结构示意图。

图6为本实用新型导向管结构示意图。