[实用新型]一种全闭式热风循环密集烤房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全闭式热风循环密集烤房，属于烟草调制技术领域。

背景技术

烘烤是决定烟叶品质和可用性的关键因素。先进的烟叶烘烤设备是准确实现科学的烘烤工艺、提高烟叶品质、降低劳动强度和生产成本的基础。与传统烤房相比，密集型烤房的主要特点包括：（1）装烟容量大，为普通烤房装烟密度的2－3倍；（2）使用送风风机进行强制通风；（3）热风循环；（4）温湿度可控性强。由于密集型烤房具有上述特点，目前已在全国各地烟区广泛使用。但目前使用的密集烤房采用开放式排湿方式，在烟叶烘烤的排湿阶段，大量排湿气流直接排向室外。云南省烟草农业科学研究院崔国民的研究结果表明，这些排湿气流中携带有大量的烟叶香气成分及其它十余种有益于提高烟叶烘烤品质的气体成分。因而，目前使用的密集烤房，烤后的烟叶容易出现颜色浅淡、光滑等现象，致使油分、香气量等降低等，影响烟叶质量。

此外，在烘烤耗能方面，目前使用的密集烤房采用开放式排湿方式，不仅造成大量的烟叶香气成分的流失，同时也导致大量排湿气流余热的损失。因此，现阶段的密集烤房的能量利用率普遍较低，使得烟叶烘烤的能耗居高不下，每千克干烟叶的耗煤量约为1.5～2.0 kg。

因此，很有必要设计一种采用全闭式热风循环的密集烤房，不仅可减少烟叶烘烤质量，而且可避免密集烤房排湿气流余热的损失。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种全闭式热风循环密集烤房，将烟叶烘烤过程中挥发出的烟叶香气成分及其它有益于提高烟叶烘烤品质的气体成分固定在密集烤房内，从而提高烟叶烘烤质量；并避免现行密集烤房排湿气流余热的损失，以实现烟叶烘烤的节能减排。

为实现实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：一种全闭式热风循环密集烤房，由装烟室1、加热室2、热风送风口3、烤房热风循环风机4、燃煤热风炉5、热风回风口13、温度传感器14、湿度传感器15、控制器16、排湿口31组成；在全闭式热风循环密集烤房中增设间壁式风冷除湿器6、除湿气流出风管7、新风出风管8、除湿气流风机9、新风进风管10、排水管11、新风风机12、新风风机进风口接头27、新风风机出风口接头28、除湿气流风机进风口接头29、除湿气流风机出风口接头30；同时并取消排湿口31；间壁式风冷除湿器6由保温壳体17、除湿气流出口18、间壁式换热组件19、新风入口20、支架21、水封22、排水口23、冷凝水集水盘24、新风出口25、除湿气流入口26构成；间壁式风冷除湿器6固定于加热室2的底部、紧邻热风回风口13的位置；新风进风管10一端与间壁式风冷除湿器6的新风入口20相连，另一端置于加热室2外部；新风风机进风口接头27与间壁式风冷除湿器6的新风出口25相连，新风风机出风口接头28与新风出风管8的一端相连；新风出风管8另一端置于加热室2外部；除湿气流入口26敞开于加热室2内；除湿气流风机进风口接头29与间壁式风冷除湿器6的除湿气流出口18相连，除湿气流风机出风口接头30与除湿气流出风管7的一端相连；除湿气流出风管7的另一端敞开于加热室2内部；新风风机12与除湿气流风机均9置于加热室2内部；间壁式风冷除湿器6的下部设冷凝水集水盘24，水封22通过排水口23与冷凝水集水盘24相连；排水管11的一端与水封22相连，另一端置于加热室2的外部。

所述的间壁式风冷除湿器6的换热组件19采用逆流式换热结构形式。

本实用新型的有益效果是：采用全闭式热风循环，密集烤房内的热空气全部循环利用，在烤房排湿时，能够将烟叶烘烤过程中挥发出的烟叶香气成分及其它有益于提高烟叶烘烤品质的气体成分固定在密集烤房内；与现行密集烤房相比，不仅可避免排湿气流余热的损失，而且可有效提高烟叶烘烤质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的间壁式风冷除湿器结构连接示意图。

图中：1-装烟室、2-加热室、3-热风送风口、4-烤房热风循环风机、5-燃煤热风炉、6-间壁式风冷除湿器、7-除湿气流出风管、8-新风出风管、9-除湿气流风机、10-新风进风管、11-排水管、12-新风风机、13-热风回风口、14-温度传感器、15-湿度传感器、16-控制器、17-保温壳体、18-除湿气流出口、19-间壁式换热组件、20-新风入口、21-支架、22-水封、23-排水口、24-冷凝水集水盘、25-新风出口、26-除湿气流入口、27-新风风机进风口接头、28-新风风机出风口接头、20-除湿气流风机进风口接头、30-除湿气流风机出风口接头、31-排湿口。

具体实施方式