[实用新型]一种双预制叠合框架梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑中的梁，尤其涉及一种预应力钢筋砼叠合梁。 

背景技术

传统钢筋砼叠合梁的预制部分一般采用矩形截面或倒T形截面，当梁跨度较大时，预制截面大、自重大、吊装困难。用于高层建筑必须配置起重能力较大的塔吊，费用增加，另外对于高烈度地震区，框架梁通常梁端正弯矩较大，先张法预应力框架叠合梁梁端需设置抗裂耗能附加钢筋，以满足抗震受力要求，但预制梁内埋设附加钢筋制作麻烦，工地安装困难。一种在后浇部分砼中埋设抗裂耗能附加矩钢筋的双预制Ｔ形梁的叠合梁未见报道。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种方便预制安装，利于施工吊装，且抗震性能好、成本低的双预制叠合框架梁。 

按照本实用新型提供的一种双预制梁叠合框架梁，包括二根倒Ｔ形的预应力预制梁体和Ｔ形的后浇钢筋砼部分，二者组成有凹凸叠合面的叠合梁，所述倒Ｔ形预制梁纵向埋设有预应力钢绞线，预制梁腹板上埋设有矩形箍筋，箍筋伸出腹板上表面一定长度，所述叠合梁后浇部分砼上部纵向埋设有钢筋。 

按照本实用新型提供的一种双预制梁叠合框架梁还具有如下附属技术特征： 

所述后浇部分砼仅在梁端部一定长度内设置，梁中部仅浇捣与板同厚的砼，中部的双根梁腹板间间隔设置垂直于腹板的横隔板，中部梁间的空腔填充轻质材料或内支设永久性模板。 

所述后浇部分砼至少在梁端下部一定长度内埋设有纵向附加抗裂钢筋，纵向附加抗裂钢筋伸入梁柱节点中，后浇部分砼可以埋设有箍筋。 

所述倒Ｔ形预制梁至少一侧梁腹板下侧埋设有预埋拉结筋。 

所述二根预制梁下部离开一定距离，梁下翼缘间填充砼，或梁中部不填充砼。 

所述预制梁叠合面的腹板侧面和翼缘上表面加工成毛糙面。 

所述梁端后浇部分埋设有弯起钢筋，弯起钢筋呈Ｚ字形，二根弯起钢筋下端连成一体呈Ｕ形。 

按照本实用新型提供的一种双预制梁叠合框架梁与现有技术相比具有如下优点：首先：本实用新型把宽度较大的梁分成二根梁预制，使预制梁自重大大减轻，吊装更加方便，所以使安装成本降低。其次：因本实用新型的中部可做成空心，因此在强度不受影响的前提下，可使叠合梁自重减轻，从而使结构受力减小。最后，因本实用新型的梁端抗震附加钢筋无需在预制梁中预埋，而在后浇砼中埋设，所以大大方便了施工，同时使结构抗震性能提高。另外，预制与现浇砼间的叠合面呈凹凸状，砼接触面积加大，叠合面抗剪性能大大提高，梁整体性加强。 

附图说明

图1为本实用新型的单根预制梁立体图 

图2为本实用新型的两根组合预制梁立体图 

图3为本实用新型的叠合梁的配筋立面图 

图4为本实用新型的一种组合形式剖面图 

图5为本实用新型的另一种组合形式剖面图 

图6为本实用新型的有空腔叠合梁中部剖面图 

具体实施方式

参见图1至图6，在本实用新型给出的一种预制叠合框架梁的实施例中，包括二根倒Ｔ形的预应力预制梁体1和Ｔ形的后浇部分2，二者组成有凹凸叠合面的叠合梁，所述倒T形预制梁1纵向埋设有预应力钢绞线11，预制梁腹板上埋设有矩形箍筋12，箍筋12伸出腹板上表面一定长度，所述叠合梁后浇部分砼2上部纵向埋设有钢筋21，二根倒T形梁为减小梁宽较大的预制梁的自重，使运输吊装更方便，叠合后的梁上部埋设纵向钢筋21，使叠合梁变成连续梁，从而减小梁跨中弯矩。 

参见图4、图5、图6，在本实用新型给出的实施例中，所述后浇部分砼2仅在梁端部一定长度内设置，梁中部仅浇捣与板同厚的砼，中部的双根梁腹板间间隔设置垂直于腹板的横隔板24，中部梁间的空腔填充轻质材料或支设梁永久性模板。梁仅在端部为实心，而中部设空腔，是为在不影响梁强度的前提下，减轻叠合梁自重，同时节约砼，而横隔板为提高梁在有空腔处的受力性能。 

参见图4、图5，在本实用新型给出的实施例中，所述后浇部分砼2至少在梁端一定长度埋设有纵向附加抗裂钢筋22，纵向附加抗裂钢筋伸入 梁柱节点中，后浇部分砼2可以埋设有箍筋23。在后浇部分2的梁端部埋设纵向附加抗裂钢筋为使梁在地震作用下，梁端下部不提前出现裂缝，并为提高“塑性铰”耗能能力，而箍筋23为使梁受力更好，提高整体性能。 

参见图1、图2，在本实用新型给出的实施例中，所述倒Ｔ形预制梁至少一侧梁腹板下侧埋设有预埋拉结筋13，倒T形预制梁的拉结筋13通常位于梁端和跨中有横隔板24的位置，其主要为使两根预制间梁下部有拉结，使叠合梁整体性提高。