[实用新型]一种强度高的定影膜

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种强度高的定影膜。

背景技术：

在成像装置，例如复印件、打印机或者传真机中，定影装置根据预期的图像信息，用于通过适当的成像处理机制，例如电子照相方法、静电记录方法或者磁记录方法对目标物体（传送件、感光片、电介质涂层片等）上所形成/支撑的未定影调色剂进行加热/挤压/定影。近年，在电子图像方式的图像定影装置中，在实现有效地利用资源之外，还要求提高装置的稳定性，确保高可靠性，削减运转成本。影响定影效果的核心配件是定影装置内的定影膜。应用于高级激光打印机上的PI基定影膜，是负责把从硒鼓传送过来的涂布在打印纸表面上的还没固化的成像碳粉进行热压熔融固化，使碳粉受热熔化渗入打印纸内部，冷却固化。随着复印件、激光打印机的高速化，对定影构件的负荷也增大，也因为以上理由确保定影构件的寿命变得困难。

而定影膜结构分三层，基轴－PI(聚酰亚胺树脂)基层－特氟龙喷涂层，这种结构的定影膜由于PI基层的强度非常有限，在日常使用过程中，因定影模需要保持与压力辊对压，目前的结构因定影模表层材料强度较差，导致对压一段时间后会出现定影模表型，另外有时要拆下定影模维护时，容易受到外物重压而引致变形。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种强度高、经久耐用、而且可长期保持定影质量的PI基定影膜。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种强度高的定影膜，包括有基轴和PI基层，在PI基层的表面设有发泡海绵层，发泡海绵层内藏有金属丝网，发泡海绵层的表面喷涂有特氟龙层。

特氟龙层厚度为5～50μm。

采用上述技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过在发泡海绵层内增加金属丝网，可大大增加定影模的强度，避免定影模表面材料因受到压力而导致变形，保证定影模可保持原有的强度，长久保持定影质量。

附图说明：

图1是采用本实用新型定影膜的成像装置的结构示意图；

图2是本实用新型定影膜的结构示意图。

具体实施方式：

以下参照附图，说明有关本技术的实施方式。

首先根据图1结构图，说明图像形成装置一例，其中采用了本技术。

本图像形成装置由图像形成装置本体GH和图像读取装置YS构成。

图像形成装置本体GH是被称为串联型的彩色图像形成装置，由多组图像形成部10Y、10M、10C、10K、传动带状中间转印带5、供纸搬送部及传动带搬送装置8等构成。

图像形成装置本体GH上部设有由自动原稿传送装置201和原稿图像扫描曝光装置202构成的图像读取装置YS。被放置在自动原稿传送装置201原稿台上的原稿d由搬送部搬送，原稿单面或双面的图像经原稿图像扫描曝光装置202的光学系统扫描曝光，由线影像传感CCD读入。

经线影像传感CCD光电变换形成的信号在图像处理部中被进行模拟处理、A/D变换、描影修正、图像压缩处理等之后，被送往曝光部3Y、3M、3C、3K。

形成黄(Y)色图像的图像形成部10Y是在感光鼓1Y周围配置带电部2Y、曝光部3Y、显影部4Y及清洁部7Y。形成品红(M)色图像的图像形成部10M是在感光鼓1M周围配置带电部2M、曝光部3M、显影部4M及清洁部7M。形成青(C)色图像的图像形成部10C是在感光鼓1C周围配置带电部2C、曝光部3C、显影部4C及清洁部7C。形成黑(K)色图像的图像形成部10K是在感光鼓1K周围配置带电部2K、曝光部3K、显影部4K及清洁部7K。带电部2Y曝光部3Y、带电部2M曝光部3M、带电部2C曝光部3C及带电部2K曝光部3K构成潜像形成部。

显影部4Y、4M、4C、4K内含由黄(Y)、品红(M)、青(C)及黑(K)小粒径调色剂和载体构成的2成分显影剂。调色剂由发色剂颜料或染料还有定影后帮助调色剂从定影部件剥离的上光剂以及支持它们的胶合剂树脂构成。

中间转印带5绕在多个辊上被支撑，能够转动。

定影装置8是在被加热的PI基定影膜81和加压辊83之间形成的夹部，加热加压记录纸(记录材)P的调色像，进行定影。