[实用新型]一种组合式塔机一体岩心钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩心钻探技术装备，特别是一种组合式塔机一体岩心钻机。

背景技术

从2006年开始，国务院颁布“关于加强地质工作的决定”以来。我国矿业迅速复苏，地质岩心钻探快速增长，矿产勘查投入，相应持续增加。地质勘查设备，立轴式岩心钻机仍为勘探市场的绝对主力军。XY-4、XY-42、XY-44、XY-5型钻机，基本上覆盖着浅、中层勘探。立轴式岩心钻机，多数施工单位，配置四角塔或A型塔。装、拆塔和搬运塔，均需一定的人力、物力及搬迁设备，相对施工辅助成本较高。降低施工过程，由于拆装、搬迁的费用，设计出方便耐用的勘探设备，一直是施工单位的长期呼声。这也是我们设计产出钻探设备单位的责任。

近些年来，先后开发出XY-4T、XY-42T、XY-44T、XY-5T型塔机一体钻机。该类型的塔机一体钻机，在施工现场组装后，塔与钻机连为一体，其塔的外观为四棱桅杆式组装结构，与四角塔和A型塔相比，总体结构简洁，单件重量轻，拆迁安装较方便。虽然，相对于四角塔和A型塔，有较易搬迁的优势。但是，移动孔位时，缺点突出，就得把钻塔与主机拆解分离。钻塔分解成四个以上部分，借助起重设备和搬迁设备达到移孔位的目的。到了新的施工工地，重新组套主机与安装钻塔。这样一拆、一移、一装，就需要投入一定的人力、物力和设备。拆塔、搬迁、组装的成本还是较高。另外，XY-4T、42T、44T、5T类型结构的塔，塔座与主机相连接,由于主机结构的局限，不适易配置更大负荷的塔。如X6型及以上钻机的配塔，国内一般配重型四角塔和A型塔。向这种传统式的塔、机独立，装拆塔，搬迁塔，均需大量的劳动力的设备。在山地作业时，钻机不具备爬坡的能力，需大量的人力，物力运输，国外客户或国外施工的单位，由于国外劳动力的成本高，不太看好，要求提高自动化程度，降低人工成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种移孔方便，不用拆解，能降低人工成本的组合式塔机一体岩心钻机。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案是实现的，一种组合式塔机一体岩心钻机，包括塔体、安装在底座上部的岩心钻机和安装在底座下部的履带体，所述底座前部设有向上设置的钻塔前支架，底座后部设有向上设置的钻塔后支架，所述塔体包括上段钻塔、下段钻塔和起塔油缸，起塔油缸安装在下段钻塔与底座之间，其特点是：所述钻塔后支架顶端铰接有滑座，滑座上设有钻塔前、后滑移的滑轨，在下段钻塔背面设有与滑轨配合的滑轨板，滑座与下段钻塔之间设有滑移油缸；在上段钻塔与下段钻塔对接处的正面设有折叠铰接轴，在上段钻塔与下段钻塔对接处的背面设有相互配合的定位孔，在上段钻塔或下段钻塔上设有与定位孔配合的自动插拔销机构；在上、下钻塔之间设有双缸互助机构，所述双缸互助机构包括两个主推油缸和至少一个副推油缸，主推油缸设置在钻塔两侧，主推油缸的一端铰接在下段钻塔的背面，另一端铰接在上段钻塔的正面，副推油缸设置在对接处的塔体内部，副推油缸一端与上段钻塔铰接，另一端与下段钻塔铰接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述自动插拔销机构包括与定位孔配合的定位销，定位销与固定在塔体上的插拔销油缸相连。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述副推油缸为两个。

与现有技术相比，本实用新型将岩心钻机、塔体与履带体组装在一起，使得钻机结构紧凑，单件重量轻，便于搬迁，也利于整机运输；塔体采用自动插拔销机构，无需人力组装塔体，降低了人工成本；钻体采用双缸互助机构，可以使钻塔上段自动完成180°的翻转，增加了自动化的程度；钻机行走机构采用履带，使得钻机自行行走平稳，爬坡能力强，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的塔体示意图。

图3为本实用新型的双缸互助机构结构示意图。

具体实施方式